WH蝸輪蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)安裝

a．WH蝸輪蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系參見圖（a）和表。為避免工作機(jī)主軸撓曲及在WH蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪軸承上產(chǎn)生附加力，WH蝸輪蝸桿減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離在不影響正常工作的條件下，應(yīng)盡量小，其值為5～10mm。
b．安裝時(shí)要求與WH蝸輪蝸桿減速機(jī)相配合的工作機(jī)軸端應(yīng)帶有平鍵和螺紋中心孔，平鍵按GB1095-1979的規(guī)定，中心孔應(yīng)按GB145-1985規(guī)定的C型。
c．WH蝸輪蝸桿減速機(jī)沿工作機(jī)軸向定位采用軸端擋板和固定螺栓，軸端擋板與蝸輪軸固連在一起，以WH蝸輪蝸桿減速機(jī)軸向?qū)χ小?br> d．為便于WH蝸輪蝸桿減速機(jī)的拆卸，在WH蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝前，須在工作機(jī)軸上與WH蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪軸內(nèi)孔退刀槽對(duì)應(yīng)位置鉆與拆卸孔垂直的排泄孔[參見圖（b）]，以使鐵銹溶劑通過安裝在拆卸孔上的噴射器或泵打入油槽。采用的管接頭必須與噴射器相適應(yīng)。
e．WH蝸輪蝸桿減速機(jī)與原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間必須對(duì)中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量。
f．WH蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無(wú)卡死現(xiàn)象。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求中的規(guī)定。
g．安裝好的WH蝸輪蝸桿減速機(jī)在正式使用以前，應(yīng)進(jìn)行空載、部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1～3h后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、無(wú)異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象，油溫不得超過100℃，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。

WHT、WHX、WHC、WHS蝸輪蝸桿減速機(jī)潤(rùn)滑更換

蝸輪蝸桿減速機(jī)一般選用蘭煉33#潤(rùn)滑油，對(duì)重負(fù)荷、啟動(dòng)頻繁、使用環(huán)境較差的減速機(jī)，可選用一些潤(rùn)滑油添加劑，使減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動(dòng)時(shí)金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤(rùn)滑油漏。
A、 蝸輪蝸桿減速機(jī)（或新更換的蝸桿副）初次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150～300h后須更換潤(rùn)滑油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對(duì)于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下，對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器，須第500～3000h換油一次。
B、圓弧齒蝸輪蝸桿減速機(jī)應(yīng)加入與原來(lái)使用牌號(hào)相同的油，不得與不同牌號(hào)的油相混用。牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用。

WHT、WHX、WHC、WHS蝸輪蝸桿減速機(jī)概述

WHT、WHX、WHC、WHS蝸輪蝸桿減速機(jī)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)JB2318—79，圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)，也稱為曲紋面圓柱蝸桿傳動(dòng)，齒形為凸凹面共軛的型式，其中蝸桿為凹面，蝸輪為凸面，蝸桿齒廓為圓弧形，代號(hào)為ZC蝸桿。
1、安裝時(shí)請(qǐng)不要對(duì)減速機(jī)輸出部件，箱體施加壓力，聯(lián)接時(shí)請(qǐng)滿足機(jī)械與減速機(jī)之間的同軸度與垂直度的相應(yīng)要求。
2、減速機(jī)初始運(yùn)行至400小時(shí)應(yīng)重新更換潤(rùn)滑油，其后的換油周期約為4000小時(shí)。
3、減速機(jī)箱體內(nèi)應(yīng)保留足夠的潤(rùn)滑油量，并定時(shí)檢查。
4、注意保持減速機(jī)外觀清潔，及時(shí)灰塵、污物以利于散熱