山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 加熱器
寶陽(yáng)-不銹鋼內(nèi)管式滾筒干燥機(jī)公司-黑色金屬礦粉滾筒干燥機(jī)供應(yīng)
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山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工業(yè)部門,其中80~90%用作石油鉆井中的泥漿加重劑。
重晶石的主要用途
重晶石粉應(yīng)用領(lǐng)域主要用途:石油鉆探 油氣井旋轉(zhuǎn)鉆探中的環(huán)流泥漿加重劑冷卻鉆頭,帶走切削下來(lái)的碎屑物,潤(rùn)滑鉆桿,封閉孔壁,控制油氣壓力,防止油井自噴。化工生產(chǎn)碳酸鋇、綠化鋇、硫酸鋇、鋅鋇白、qing氧化鋇、氧化鋇等各種鋇化合物 這些鋇化合物廣泛應(yīng)用于試劑、催化 劑、糖的精制、紡織、防火、各種焰火、合成橡膠的凝結(jié)劑、塑料、殺蟲劑、鋼的表面淬火、熒光粉、熒光燈、焊藥、油脂添加劑等玻璃去氧劑、澄清劑、助熔劑增加玻璃的光學(xué)穩(wěn)定性、光澤和強(qiáng)度橡膠、塑料油漆填料、增光劑、加重劑建筑混凝土骨料鋪路材料 重壓沼澤地區(qū)埋藏的管道,代替鉛板用于核設(shè)施、原子能工廠、光實(shí)驗(yàn)室等的屏蔽,延長(zhǎng)路面的壽命。
重晶石粉:重晶石粉又名天然硫酸鋇,產(chǎn)品主要用于石油天ran氣鉆井泥漿的加重劑,生產(chǎn)立德粉或作為射線的屏蔽劑用于醫(yī)學(xué)、原子能工業(yè)、車輛制動(dòng)材料、包裝帶、gao檔油漆、醫(yī)院防輻射重力墻等行業(yè)。
影像診斷用藥:硫酸鋇在胃腸道不吸收,保持高濃度,阻滯線透過,顯影清晰,對(duì)人體無(wú)毒,故適用于食道及胃腸道造影。鋇鹽能吸收較多量線,進(jìn)入胃腸道后與周圍組織結(jié)構(gòu)在線圖像上形成密度對(duì)比,從而顯示出這些腔道的位置、輪廓、形態(tài)、表面結(jié)構(gòu)和功能活動(dòng)情況。細(xì)而均勻型鋇劑多為合成鋇,顆粒細(xì)而均勻,多為圓形,比重較輕,沉降慢且一致,適用于食管、胃、十二指腸、xiao腸、jiechang 的單、雙對(duì)比造影檢查。由于細(xì)而均勻型鋇劑zui佳顯影濃度低,對(duì)胃小區(qū)等黏膜相微細(xì)結(jié)構(gòu)顯示不如粗細(xì)不均型者好
旋風(fēng)分離器的工作原理
旋風(fēng)分離器是利用氣固混合物在作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來(lái)的干式氣固分離設(shè)備。由于顆粒所受的離心力遠(yuǎn)大于重力和慣性力,所以分離效率較高。
常用的(切流)切向?qū)胧叫L(fēng)分離器的分離原理及結(jié)構(gòu)如圖所示。主要結(jié)構(gòu)是一個(gè)圓錐形筒,筒上段切線方向裝有一個(gè)氣體入口管,圓筒頂部裝有插入筒內(nèi)一定深度的排氣管,錐形筒底有接受細(xì)粉的出粉口。含塵氣流一般以12—30m/s速度由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí),氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分,沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下朝錐體流動(dòng)。此外,顆粒在離心力的作用下,被甩向器壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力,而靠器壁附近的向下軸向速度的動(dòng)量沿壁面下落,進(jìn)入排灰管,由出粉口落入收集袋里。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流,在下降過程中不斷向分離器的中心部分流入,形成向心的徑向氣流,這部分氣流就構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)向上的內(nèi)旋流。內(nèi)、外旋流的旋轉(zhuǎn)方向是相同的。最后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外,一部分未被分離下來(lái)的較細(xì)塵粒也隨之逃逸。自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體,則通過旋風(fēng)分離器頂蓋,沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí),與上升的內(nèi)旋氣流匯合,進(jìn)入排氣管,于是分散在這部分上旋氣流中的細(xì)顆粒也隨之被帶走,并在其后用袋濾器或濕式除塵器捕集。
硅酸鋁烘干設(shè)備
需要干燥的硅酸鋁物料由加料器輸送至烘干機(jī)的脫水滾筒內(nèi),與此同時(shí),熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi),并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流。水分較大的硅酸鋁在高速回旋氣流和底部攪拌器的共同作用下,團(tuán)塊狀的硅酸鋁物料被不斷破碎、粉碎、沸騰和脫水干燥。被脫水烘干合格的硅酸鋁被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出,經(jīng)捕集后得到干燥成品;顆粒太大或濕度較高的硅酸鋁被設(shè)置在干燥機(jī)烘干室上部的分級(jí)堰板阻攔,在烘干室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行脫水烘干,直至達(dá)到合格干燥程度,被氣流帶出。最后,在烘干處理過程中產(chǎn)生的廢氣由風(fēng)機(jī)排出,進(jìn)而完成整個(gè)脫水干燥的全過程,以上即為硅酸鋁烘干機(jī)的工藝流程。