螺桿空壓機(jī)是特種設(shè)備，需要注意的事項(xiàng)：

1、螺桿空壓機(jī)每天需要觀察油氣桶的油位鏡，保證內(nèi)部充足的潤(rùn)滑油;

2、每一個(gè)班交接時(shí)，停機(jī)檢查動(dòng)力部分，比如檢查電機(jī)主機(jī)皮帶、電機(jī)油脂加注、空壓機(jī)配件柜的電器元器件情況、測(cè)量電流電壓是否合格;

3、空壓房的6S章程，必須做到每個(gè)班整理 整頓 清理 清掃、素養(yǎng)、安全;

4、用戶對(duì)空壓機(jī)設(shè)備一對(duì)一管理，做到每天有人登記注冊(cè)。

空壓機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)小知識(shí)

換油：在換油周期內(nèi)，如果油面低于最1低油位，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，空壓機(jī)保養(yǎng)方法是：①停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓力)，拉下電源總開關(guān)。②打開油氣分離罐上的加油口，補(bǔ)充適量的冷卻潤(rùn)滑油。

冷凝水排放：空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露1點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行。

空壓機(jī)軸封泄漏的原因及解決方案

1、裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯(cuò)位。2、唇邊壓力不足。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。3、密封唇開裂，可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4、密封圈損壞或磨壞，更換密封圈。5、軸粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技術(shù)要求。6、密封型式或材料選用錯(cuò)誤。根據(jù)工作條件配用型式更為合適密封。7、壓力過(guò)高、螺桿式空氣壓縮機(jī)停運(yùn)后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查泄放閥，出口逆止閥，螺桿空壓機(jī)梭閥是否工作正常，以消除停機(jī)后系統(tǒng)壓力，可以在系統(tǒng)管路加裝回閥，確保機(jī)組停運(yùn)后系統(tǒng)無(wú)壓力。