自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國內(nèi)外上已普遍使用。

     沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

     鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

      清砂與涂漆：平臺底面清砂要干凈，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

      包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，有時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

我公司是平直量具（平臺）專業(yè)生產(chǎn)廠家，我市自古以來在國內(nèi)享有“鑄造之鄉(xiāng)”之美譽，具有歷史悠久、技術先進、管理完美，生產(chǎn)發(fā)達的鑄造業(yè)。我公司是在原鑄造業(yè)基礎上，開發(fā)了平臺量具制造生產(chǎn)，今年來我公司采用了新材料、新工藝、新技術。鑄造加工了各種平臺系列的平板產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品具有設計合理，外型美觀，操作靈便，精度高，穩(wěn)定性強，耐磨損，使用壽命長等特點1、鑄造生產(chǎn)，我公司采用邯鋼生鐵、首鋼生鐵、本溪生鐵、用北京石景山焦碳，采用國內(nèi)先進的熔化技術，采用實型鑄造工藝，鑄出合格鑄件，經(jīng)過二次人工時效，（鑄件在800攝氏度，恒溫48小時）。