水泥包裝機的工作原理是怎樣的呢？

包裝用的水泥物料由斗式提升機輸送給振動篩，經(jīng)其篩除水泥中雜物后，進入中間倉儲存。中間倉存儲的水泥物料經(jīng)螺旋閘門調(diào)節(jié)流量、葉輪給料機均勻給料后，通過翻板鎖灰閥，溜槽，軟連接進入包裝機的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)?；剞D(zhuǎn)筒體的水泥由筒體底部隔開的小料倉進入各灰斗，經(jīng)高速運轉(zhuǎn)的葉輪進入各灰嘴，灌裝到水泥袋中。筒體的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍0.45~4.5轉(zhuǎn)/分，可根據(jù)工人的工作速度適當調(diào)整。旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的料位控制，由懸浮式料位控制機構(gòu)的開、停來實現(xiàn)，確保筒體現(xiàn)內(nèi)一直有足夠的物料。旋轉(zhuǎn)的筒體實現(xiàn)了定點插袋，定點掉袋，并使筒體內(nèi)的物料均勻分布。整個灌裝過程為機電一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、料口開啟、灌袋、稱重計量、定點掉袋等功能均可自動完成。八嘴各有一電器控制箱，箱內(nèi)裝有微機控制系統(tǒng)。控制箱由供電滑環(huán)供電。

水泥包裝機正常灌袋：

當袋重大于5kg時，微機控制系統(tǒng)視為已插袋，料口持續(xù)開啟，灌裝。當袋重達到設(shè)定目標值（如50kg）時，微機控制系統(tǒng)通過固態(tài)繼電器控制電氣元件，使料口關(guān)閉。到掉袋位置時，接近開關(guān)感應(yīng)，使電磁鐵吸合，滾輪和卡塊脫開，水泥袋自動掉袋，完成一個灌裝循環(huán)。

水泥包裝機不插袋或無料時不灌料：當未插袋或無料時，袋重達不到5kg時，微機控制系統(tǒng)視為未插袋，料口關(guān)閉，防止出灰管溢料。

水泥包裝機灌裝過程發(fā)生掉袋時，微機控制系統(tǒng)通過固態(tài)繼電器控制電氣元件和氣缸，使料口關(guān)閉，停止灌袋。

水泥包裝機注意事項

產(chǎn)品使用注意事項：

1、開機前先開動包裝機電源，然后開動給料設(shè)備或打開閘門，關(guān)機前先關(guān)閉給料設(shè)備及閘門，再關(guān)閉包裝機電源，以防止包裝機出灰系統(tǒng)被堵死。

2、經(jīng)常檢查稱量裝置，特別注意牽引電磁鐵的使用與維護。如發(fā)現(xiàn)機身晃動太大，應(yīng)找出原因及時處理，并檢查機身地腳螺栓緊固情況。

3、經(jīng)常清掃裝袋機構(gòu)，不應(yīng)有檫、靠、托、卡等現(xiàn)象。

4、裝袋過程中，不要用手去按壓水泥袋，以免影響稱量精度。

5、拆裝一次裝袋架上的彈簧，必須重新進行動態(tài)稱量標定。

6、閘板密封填料，不要壓的過緊，以免影響閘板開關(guān)的靈活性，嚴禁加注潤滑油，如發(fā)現(xiàn)閘板有卡緊現(xiàn)象，要及時調(diào)整或更換新填料。

7、出灰機構(gòu)動力頭主軸用黃油潤滑，每周至少加潤滑脂兩次。