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安美科技股份有限公司
主營產品: 液壓油/傳動油
半合成水溶性銅拉絲液-小拉水溶性銅拉絲液漆包線用-安美
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銅線退火工藝,是電線電纜生產過程中導線經拉絲機冷拔加工后會變硬,必須進行退火處理,以消除導線內的應力及缺陷,使之恢復到冷加工前的物理及機械性能。通常,退火后的導線其電阻率可降低約 2.1%,其柔軟性有較大的提高,例如拉斷伸長率,抗彎曲和扭轉性能有較大的提高由金屬的物理特性可知,銅的再結晶溫度為 400^-450℃,考慮到熱量損失,一般銅導線的退火溫度為 550℃,而鋁導線的退火溫度為400℃,不同的金屬材料對冷卻的要求也有所不同。因此,研究電線電纜生產中的導線連續(xù)退火過程及其冷卻規(guī)律對指導生產具有重要的意義。
為什么使用拉絲油細菌培養(yǎng)瓶
為什么需要用到拉絲油細菌培養(yǎng)瓶呢,那是因為細菌會吞噬拉絲油中的脂肪酸,破壞拉絲油(伸線油)的乳化,產生粘稠物或非粘稠物,使伸線液變臭,變臟而老化,影響線材品質。
那么在什么時候就該用到拉絲油細菌培養(yǎng)瓶呢,就在以下幾個點上:當您的拉絲油油池產生異味,或者在拉拔銅線的時候,容易產生斷線現象,或者您的拉絲油油池表面經常出現一些漂浮物的時候,或者您拉拔出來的銅線表面有斑點的時候,但有時拉絲油老化了,或者拉絲油本身防銹功能就不是很好的時候也會出現斑點,這時你可能就不太好判斷是什么原因導致的銅線長斑點;也就在這時,你可以使用拉絲油細菌培養(yǎng)瓶來評測你的拉絲油油池是否細菌超標。
電線電纜拉絲退火的基本原理
再結晶:冷變形金屬加熱至較高溫度時,由于原子活動能力增強,形成一些晶格方位與變形晶粒不同,內部缺陷較少的等軸(各方向直徑大致相同)小晶粒。
這些小晶粒不斷向周圍的變形組織中擴展長大,直到金屬的冷變形組織全部消失為止,重新變形為等軸結晶,同時消減其應力,這個過程稱為金屬的再結晶。
冷變形金屬經過再結晶,將由于冷變形而產生的晶格畸變等缺陷及內應力完全消除,因而強度、硬度下降,導電率增加,塑性和韌性大大提高,冷加工硬化狀態(tài)完全得以消除。
聚集再結晶:冷變形金屬在剛完成再結晶過程時,一般都能獲得細小而均勻的新的等軸晶粒。隨著加熱度過分提高,或者保溫時間過分延長,再結晶后的晶粒還要互相吞并而長大,使晶粒變粗,機械性能也相應惡化,這個過程稱為聚集再結晶。 這種粗晶粒金屬的機械性能也相應變壞。所以過高的加熱溫度或過長的保溫時間均能引起金屬“過燒”或“過熱”。導致強度,特別是塑性和沖擊韌性降低,引起脆斷。
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