大型液壓龍門剪切機(jī)

鞏義市萬隆機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的龍門式金屬剪切機(jī)適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼、鋼坯、鐵絲、鐵板、銅板、鋁板、鋼絲繩、螺紋鋼、切割下角鐵、等各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪斷，加工成合格爐料。

龍門剪切機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、本設(shè)備采用液壓傳動(dòng)，與機(jī)械傳動(dòng)式剪切機(jī)相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動(dòng)作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切切面大、剪

刀口調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)，操作使用，易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

2、本設(shè)備具有手動(dòng)、自動(dòng)、遙控控制功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動(dòng)剪切和停止，并可根據(jù)被剪物料的大

小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。

3、本設(shè)備設(shè)計(jì)了快速型，在不增加電動(dòng)機(jī)功率及油泵排量得狀況下，在（約300-800噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時(shí)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換

速度?；謴?fù)原剪切力，從而提高工效近一倍。

4、活塞采用國外BSF格來圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，而且在長時(shí)間運(yùn)行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點(diǎn)

提高了本機(jī)質(zhì)量品位，延長了機(jī)器使用壽命。

5、本機(jī)帶快速裝置。在不增加電機(jī)功率及油泵排量的狀況下，設(shè)計(jì)了快速回路，使剪切速度由原每分鐘8次增至每分鐘12次(指剪刀大張口時(shí)次數(shù))，提高工效近一倍。此功能為全國同行中。

龍門剪切機(jī)適用物料：金屬、鐵皮、鑄鐵、薄鐵、薄鐵皮、輕薄料、鋼鐵、彩鋼瓦、廢鋼、廢鐵、鋁合金、槽鋼、角鋼、角鐵、銅板、金屬板材、鋁型材、廢鋼筋、鋁板、鐵板、鋼板、圓鋼、廢舊金屬。

廢鋼破碎機(jī)廠家

   在 龍門剪動(dòng)力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)上我們鞏義市萬隆機(jī)械通常采用液壓、機(jī)電相融合從而實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的率穩(wěn)定作業(yè)，今天我們主要以液壓系統(tǒng)為主為您講解龍門剪中液壓系統(tǒng)的組成部分及各部分功能說明。液壓系統(tǒng)是一種以油液作為工作介質(zhì)，利用油液的壓力能并通過控制閥門等附件操縱液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的整套裝置，包括動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。原動(dòng)機(jī)的輸出特性往往不能和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求（力，速度，位移）理想匹配。因此，就需要某種傳動(dòng)裝置，將原動(dòng)機(jī)的輸出量進(jìn)行適當(dāng)變換，使其滿足工作機(jī)構(gòu)的要求。液壓系統(tǒng)就是用液壓原理來實(shí)現(xiàn)這種變換功能的裝置。

液壓系統(tǒng)分為五部分組成：

1.動(dòng)力元件——液壓泵：液壓泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置。通過內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)提供給液壓泵一定的轉(zhuǎn)速和功率，然后由泵輸出一定流量和壓力的液壓油。 液壓泵為容積式泵，在不改變泵排量的情況下，每轉(zhuǎn)排出的油是一定的。排量：每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所排出的液壓油的容積。用q表示。單位ml（毫升） 泵的流量為泵的排量與輸入轉(zhuǎn)速的乘積。Q＝q×n 液壓泵按結(jié)構(gòu)形式分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。液壓泵按變量形式分為定量泵和變量泵。齒輪泵和葉片泵為定量泵。柱塞泵可做為定量泵或變量泵。

2、執(zhí)行元件——液壓缸和液壓馬達(dá)：把液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。分為液壓油缸和液壓馬達(dá)。通過輸入一定壓力和流量的液壓油，輸出一定速度（轉(zhuǎn)速）的力（扭矩）。 對于液壓油缸，作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，輸出力和位移。力（F）=P（壓力）×A（作用面積），速度（V）=Q（流量）÷A（作用面積）對于液壓馬達(dá)，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸出扭矩和轉(zhuǎn)動(dòng)。分為定量馬達(dá)和變量馬達(dá)。扭矩（T）=P（壓力）× q（排量），轉(zhuǎn)速（n）=Q（流量）÷q（排量），扭矩單位為N·m或kN·m 3.

3、控制元件——液壓閥：用于控制油液壓力、流動(dòng)方向和液流速度的控制元件。按功能分為壓力閥、流量閥和方向閥。 壓力閥有溢流閥、減壓閥、順序閥、平衡閥等。 溢流閥：當(dāng)閥的進(jìn)口壓力達(dá)到調(diào)定壓力值時(shí)，液壓油從出口流出，保證進(jìn)口壓力維持為調(diào)定的壓力。 流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

4、輔助元件——輔助元件：包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。

5、液壓油： 液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類

1200型龍門剪切機(jī)制造

   

廢鋼鐵(簡稱廢鋼)是現(xiàn)代鋼鐵業(yè)主要的不可缺少的鐵素原料 ，也是可以替代鐵礦石的原料，是節(jié)能載能的再生資源。用廢鋼鐵生產(chǎn)一噸鋼，可節(jié)約鐵礦石1.6噸,能耗減少350公斤標(biāo)準(zhǔn)煤,減少1.6 噸CO2排放，具有顯著的節(jié)能減排效益。

鋼筋切粒機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用十分的廣泛，這種鋼筋切粒機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域中主要起的是切割的作用，很多地方都離不開鋼筋切粒機(jī)的使用。鋼筋切粒機(jī)具備很多特點(diǎn)，我們大家一起來簡單的看一下鋼筋切粒機(jī)的基本特點(diǎn)。鋼筋切粒機(jī)適用于機(jī)械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種下料的理想設(shè)備。鋼筋切粒機(jī)的組成：由行走輪組、轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、機(jī)體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。傳統(tǒng)系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)帶，傳動(dòng)使大皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動(dòng)大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動(dòng)力帶動(dòng)剪切連桿，推動(dòng)剪刀刀座進(jìn)行剪切。1.體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)實(shí)可靠等特點(diǎn)。2.潤滑性能好：本機(jī)采用封閉式結(jié)構(gòu)。

龍門剪切機(jī)廠家適用范圍及適用物料

煉鋼廠，報(bào)廢汽車拆解公司，廢鋼回收公司等。適用物料有報(bào)廢汽車殼體部件，汽車門，引擎蓋，彩鋼瓦，鋁合金門窗，鐵桶類，不銹鋼，沖壓邊角料，鋼管，水管，輪胎等。

龍門剪切機(jī)廠家原理

本產(chǎn)品利用液壓缸剪切物料。工作時(shí)，由電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運(yùn)輸，傳送到各液壓油缸中，驅(qū)使油缸的活塞桿做橫向運(yùn)動(dòng)剪切各種尺寸的廢料。

產(chǎn)品詳細(xì)信息 ：

龍門液壓剪適用于各種板材加工、剪切成各種規(guī)格的材料，特別對利用板材的加工更為適用。

金屬剪斷機(jī) :

該系列機(jī)型適用用于金屬回收加工廠，報(bào)廢汽車拆解場，冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行冷態(tài)剪斷。加工成合格爐料 該系列產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用液壓驅(qū)動(dòng)，性能可靠，操作方便

工作刀口長度：400mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm可達(dá)到2200mm；剪切力從63噸至1200噸，適合不同規(guī)模不同要求的用戶選擇。

一、龍門液壓剪切機(jī)的特點(diǎn)：

液壓傳動(dòng)，低噪音，功能齊全，生產(chǎn)效率高，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠；

采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調(diào)壓制力，不產(chǎn)生超載，實(shí)現(xiàn)壓制過程中各工步的保壓和要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整；

低油泵排量，低電機(jī)功率，節(jié)電，節(jié)能；

集中按鈕，具有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種操作；

液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重；

可選配：安裝光電保護(hù)裝置，自動(dòng)加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；