熱熔焊接施工準備工作如下：將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；準備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度， 并能方便移動；設(shè)定加熱板溫度200～230℃ ，接通焊機電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。造成熱熔堵塞主要原因是：管道或管件熱熔時加熱時間太長造成。 2、解決方法就是掌握并且控制熱熔的時間。 3、《建筑給水聚烯管道(PP—R)應用技術(shù)規(guī)程》相關(guān)熱熔時間的數(shù)據(jù)可參考： 4、如果確已堵塞，只能剪切后，重新安裝，沒有其它辦法。

熱熔焊接優(yōu)點

1、 熱熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經(jīng)檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。

2、焊接點是分子結(jié)合，長久，不會老化。

3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。

4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先于熔焊接頭熔化。

5、操作方便，簡單。無需專業(yè)人員。

6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。

7、從外觀便能核查焊接的質(zhì)量。

8、進行熱熔堵塞焊接時，無需外接電源或熱源。

熱焊接與傳統(tǒng)的機械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導體不會被破壞并且沒有接觸面，導體交界面的整體有效性沒有改變。

熱熔堵塞施工注意事項

1、施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末；

2、施工操作前，必須使用噴火炬烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分；

3、施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫；

4、施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心；

5、施工操作時，現(xiàn)場1.50 米范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留；

6、施工操作時，現(xiàn)場1~2 米范圍之內(nèi)，不得有可燃物品擺放；

7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套；

8、操作人員不得面對于熔模開口處操作施工；

9、點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少1.50米；

10、當熱熔焊劑反應結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件；