水泥磚機

       水泥磚機產(chǎn)品優(yōu)點:不僅可以用于非承重墻，較高強度等級的砌塊也可用于多層建筑的承重墻。自重輕，熱工性能好，抗震性能好，砌筑方便，墻面平整度好，施工效率高等。可充分利用我國各種豐富的天然輕集料資源和一些工業(yè)廢渣為原料，對降低砌塊生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染具有良好的社會和經(jīng)濟雙重效益。

      徐字牌水泥磚機自動生產(chǎn)線造型設計精美、大氣，性能設計上具有諸多等同國、際先機型的特點，生產(chǎn)效率高，維修率低。生產(chǎn)線配置方案靈活、多變，可根據(jù)客戶的實際情況配置不同的全自動水泥磚機生產(chǎn)線方案，可以滿足不同用戶的個性化需要定制。

透水磚機生產(chǎn)線

一、透水磚機生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹   

 1、生產(chǎn)線組成     該透水磚機生產(chǎn)線采用雙機雙線布置方式，布置形式見設備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。    

（1）自動配料系統(tǒng)        包括水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機、配料機、皮帶分料機。    該系統(tǒng)采用計算機自控技術，可實現(xiàn)自動校量、自動落差修正，集料含水率的自動和手動調(diào)整功能，計量準確，質量穩(wěn)定?？蓪煞N以上的原料按相應配比通過皮帶分料機分別送入兩臺攪拌機。    

（2）攪拌系統(tǒng)        該系統(tǒng)由攪拌機、皮帶輸送機組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料攪拌機和面料輸送機。        該系統(tǒng)將送入攪拌機的物料按設定的進行攪拌后，由皮帶輸送機送入砌塊成型機大料斗內(nèi)。    

（3）成型系統(tǒng)    包括砌塊成型機、送板，機、送磚機、液壓系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時需加配面料機。   

 2、透水磚機生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程    由裝載機將廢渣等原材料送入配料機料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時由螺旋輸送器送至配料機料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲存配方進行配料（也可隨機調(diào)整），計量后材料由分料皮帶輸送機分別送入兩臺攪拌機提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機料倉內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設計量計量加入攪拌艙內(nèi)進行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由皮帶輸送機將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機 儲料分料斗內(nèi)儲存。然后由成型機布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉產(chǎn)生離心力將物料強行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時啟動振動器開始工作對物料進行振動加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機將制品推到送磚機上面，由送磚機經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機，然后由叉車轉運至養(yǎng)護室或養(yǎng)護場進行養(yǎng)護。這就是透水磚機生產(chǎn)線生產(chǎn)的全過程。

免燒磚機生產(chǎn)線

      免燒磚機生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動作生產(chǎn)?？赏ㄟ^電話連線實現(xiàn)遠程故障診斷，實時保障客戶生產(chǎn)的順利進行。

      免燒磚機生產(chǎn)線設備特點：所有電器元件、液壓元件均采用世界水平。旋轉強行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，并縮短了布料時間。彩色觸摸屏和進口PLC 的應用，實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)約了操作的間隔時間，提高生產(chǎn)率。免燒磚機生產(chǎn)線機體采用厚壁型鋼及特殊焊接技術制造，極其堅固耐振。激振力強勁。采用四桿導向方式及配合精良的超長導套保證了壓頭及模具的運轉。振幅2mm，激振加速度達15g，使得物料在3秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強度達10MPa.控制系統(tǒng)采用自動控制方式，操作簡單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實現(xiàn)人機對話。具備先進的自診斷軟件包，實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時報警提示。