在MgO（電工級MgO）的表面處理，起絕緣作用、紡織、服裝行業(yè)用作柔軟劑、憎水劑、手感改進劑、縫制線的潤滑、化纖噴絲板潤滑及服裝壓襯助劑等.應避免與堿性物質(zhì)接觸，防酸、防潮，貯于陰涼干燥處，貯期一年以上，超期可按標準復檢，合格仍可使用。屬非危險品。

含氫硅油對加成型液體硅橡膠硫化過程的影響

近年來，隨著硅橡膠應用領(lǐng)域的不斷開發(fā)，加成型液體硅橡膠產(chǎn)品已廣泛應用于電子電器、計算機鍵盤、汽車墊片、防粘涂層、醫(yī)用材料等領(lǐng)域。與縮合型硅橡膠相比，加成型硅橡膠具有在硫化過程中不生成副產(chǎn)物、不發(fā)熱、收縮率小、能深層硫化等優(yōu)點，今天，我們看一下，含氫硅油對加成型液體硅橡膠硫化過程的影響。

我們合成了幾種不同分子結(jié)構(gòu)的低含氫硅油作為加成型液體硅橡膠的交聯(lián)劑，采用橡膠加工分析儀系統(tǒng)考察了含氫硅油的活性氫質(zhì)量分數(shù)、分子結(jié)構(gòu)中S—iH基的數(shù)量及分布對加成型液體硅橡膠硫化過程和最終產(chǎn)品性能的影響。結(jié)果表明，隨含氫硅油中活性氫質(zhì)量分數(shù)的提高，硅橡膠的硫化速率加快，模量和硬度增加，較佳活性氫質(zhì)量分數(shù)為0.3%~0.5%；隨含氫硅油分子中S—iH基數(shù)量的增加，硅橡膠的硫化速率先加快而后稍有減慢，模量和硬度先增加而后趨于穩(wěn)定，較佳S—iH基數(shù)量為10個左右；活性氫封端的低含氫硅油具有相對高的反應活性。

淺談如何避免硅油的二次乳化

硅油在放置或使用中，有時候我們發(fā)現(xiàn)會出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，只要能夠?qū)ふ页鱿鄳膽獙Ψ椒?，就能夠避免這種問題的出現(xiàn)。

1、選擇抗乳化性能比較好的，精制程度比較高的硅油。

2、定期對設(shè)備進行排水，清除油箱底部分離出來的水分，注意頻率是每周一次。

3、定期對硅油進行取樣分析，觀察產(chǎn)品中水分的含量和油品抗乳化時間的變化。其中頻率是每月一次。

4、定期對硅油進行過濾，既可以除去其中的水分和乳化過程中生成的絮狀物，也可以除去油中的其它雜質(zhì)，延長產(chǎn)品的使用年限。

如果要想使硅油效果更好、時間更長，那么就需要牢牢地記住以上的內(nèi)容了，希望今天的知識對您有所幫助。