一、泥漿壓干機型號：

  泥漿壓干機的選型一般是根據(jù)不同種類的污泥，先通過小型實驗來選擇混凝劑的種類和投加量、濾帶的移動速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等，用以確定帶式壓濾機的過濾產(chǎn)率。再根據(jù)污泥量的大小，確定帶式壓濾機的規(guī)格和型號。泥漿壓干機的生產(chǎn)能力以每米帶寬每小時分離出的干物質(zhì)的重量數(shù)計，一般較大裝置的帶寬為3米。帶式壓濾機用于處理污泥時其一般處理能力可按下列數(shù)值考慮：1米帶寬1小時可處理300一800千克干污泥。

二、泥漿壓干機間工藝布置：

  泥漿壓干機間一般也采用3層布置，這是由于其脫水后的泥餅也是從固定的一點或一個比較小的范圍卸泥的，其布置方式基本上與真空過濾機間相同，帶式壓濾機和控制室布置在設(shè)備上，加藥間、濾布清洗設(shè)施和泥餅貯存運輸間設(shè)置在設(shè)備下。

三、泥漿壓干機系統(tǒng)構(gòu)成。

 (l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。

(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。

(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。

(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

四、泥漿壓干機技術(shù)特點:

 1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

 2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本.

 3、過濾速度快;物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

 4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到佳過濾效果。

 5、洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

 6、減輕工人勞動強度， 改善工作環(huán)境。