電鍍鋅板?檢測方法

檢測方法

（1）重量法

流程：試樣稱量—溶解—再稱量。

稱量的差值和試樣面積算出單位面積上的涂層或鍍層重量。

優(yōu)點是精準測量，缺點是試樣被破壞。

測定結(jié)果的單位是g/m2或mg/m2。

執(zhí)行標準：國標：GB/T 1839 美標：ASTM A 90/A 90M-07國際標準：ISO17925  ISO 1460

2）X射線熒光光譜法

先制作一套鍍鋅量從低到高的標準板，建立鋅的X射線強度和鍍層重量的關(guān)系曲線。然后測定試樣鍍鋅層鋅的射線強度由回歸方程轉(zhuǎn)換成鍍層重量。方法的關(guān)鍵點是標準樣品的制備。測定結(jié)果的單位是g/m2或mg/m2。

執(zhí)行標準：美標：ASTM A 754/A 754M日標：JIS G 3321國標：GB/T 1839

?評價鍍鋅板耐腐蝕性能的中性鹽霧試驗

評價鍍鋅板耐腐蝕性能的中性鹽霧試驗

專業(yè)的試驗設(shè)備一定濃度的氯化鈉水霧的氣氛（50g/L）一定的溫濕度（35±2℃）一定的pH（6.5～7.2）試驗時間可根據(jù)用戶要求，如48h，72h等

評定試樣的起泡、生銹、附著力的降低、由劃痕處腐蝕的蔓延等

用此評價涂鍍層厚度的均勻性和孔隙度，以及鹽霧下腐蝕蔓延程度。最傳統(tǒng)、最有用、最廣泛的加速腐蝕試驗。

執(zhí)行標準：美標：ASTM B117國標：GB\T1771   GB\T10125

電鍍鋅板

電鍍 在臥式電鍍槽內(nèi)進行，可以完成雙面鍍和單面鍍，電鍍槽的工作機理如圖6所示。電鍍槽的線路由導電輥、陽極板、整流器、選擇開關(guān)等組成。陽極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95％，Zn5％)，上下各一塊由導線接電源，表面裝有絕緣隔離器，防止陽極與帶鋼之間短路。導電輥充當陰極。當選擇開關(guān)切換至n位置時進行雙面鍍，切換至b位置時進行單面鍍。

   水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發(fā)展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動方向同帶鋼的運行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優(yōu)點是：高電流密度，極距均勻，鍍層質(zhì)量好；電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環(huán)系統(tǒng)由計算機控制。

鍍后化學處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性，以延長鍍鋅板的壽命。鍍后化學處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。