玻璃鋼冷卻塔根據(jù)水、空氣在填料中的相對流向，玻璃鋼冷卻塔分為逆流式和橫流式兩類，形狀有圓形、方形。逆流式和橫流式冷卻塔各有優(yōu)缺點，總的來說，噪音方面，逆流式冷卻塔相對大一些；維修 方面，橫流冷卻塔填料可以拆除清洗，電機、風(fēng)機拆卸方便；實際應(yīng)用中如果是建筑空調(diào)用，可以選擇橫流式冷卻塔，噪音低，占地面積小，易檢修；如果是工業(yè)用，則建議選擇逆流式冷卻 塔，因橫流塔冬季運行會掛冰，填料容易損壞。
在對熱力性能、噪聲、耗電比、漂水率、結(jié)構(gòu)（直徑、氣流、風(fēng)機）力學(xué)性能、阻燃性能、填料等諸項指標(biāo)嚴格設(shè)計后，一般玻璃鋼冷卻塔可用手糊工藝制作（玻纖布、氈鋪設(shè)與后續(xù)噴 射設(shè)備結(jié)合），其中殼體制作方法及其他容器類似，可采用翻邊之處加螺栓。
1、玻璃鋼件成型工藝環(huán)境條件：成型時要求室溫大于15℃，相對濕度小于80%。
2、外觀質(zhì)量：塔體外表面應(yīng)有均勻膠衣層，其平均厚度不大于0.5mm，表面應(yīng)光滑無裂紋，色調(diào)均勻。玻璃鋼塔體外表面的氣泡和缺損允許修補，但應(yīng)保持色調(diào)一致。修補后塔體外表面上直徑3—5mm， 氣泡在1m2內(nèi)不允許超過3個。 塔體內(nèi)表面為富樹脂層。塔體邊緣整齊、厚度均勻、無分層，加工斷面應(yīng)加封樹脂。 3、樹脂含量：塔體的樹脂含量（不計膠衣層和富樹脂層）控制在45%—55%，富樹脂層的樹脂含量在70%以上；噴射成型部分在65%以上；陰模對壓成型玻璃鋼風(fēng)機葉片的樹脂含量控制在43%—50%。
4、固化度：不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的固化度要求不小于80%，環(huán)氧樹脂玻璃鋼的固化要求不小于90%。
5、玻璃鋼彎曲強度：不飽和聚酯樹脂玻璃鋼的彎曲強度不低于147MPa（1500kgf/cm2），環(huán)氧樹脂玻璃鋼的彎曲強度不低于196MPa（2000 kgf/cm2）。
6、阻燃性能：對有阻燃要求的冷卻塔，塔體使用阻燃樹脂，其氧指數(shù)不小于26。
7、風(fēng)機：風(fēng)機特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計工況要求，其主要配件（如電機、減速器等）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
8、風(fēng)機葉片：金屬風(fēng)機葉片表面應(yīng)光潔，無裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機葉片表面應(yīng)光潔，各截面過渡均勻，表面可見氣泡直徑不大于3mm，展向每100mm區(qū)域內(nèi)，氣泡數(shù)不超過3個。連接時要 注意局部增強。
塔體外表應(yīng)有膠衣層、鋪表面氈、防止龜裂（膠衣均勻平整，不宜過厚），對力學(xué)性能和阻燃性能均有要求，在有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)中，對玻璃鋼冷卻塔的材料、原料、試驗方法、檢驗規(guī)則均 有詳細具體規(guī)定。
玻璃鋼冷卻塔在進行作業(yè)的過程中主要是水和周圍空氣換熱，這樣就會使得水降溫，這樣冷卻塔主要的目的就是有用的前進其水的換熱效率，在進行操作時其前進效率主要是從加大換熱面積，在必定程度上增加水在下落過程中的滯留時刻，加速空氣流動,這幾方面著手.跟著資料,工藝,技能的不斷發(fā)展前進,冷卻塔會越來越小,越來越安靜,也能習(xí)慣更多環(huán)境下使用！
玻璃鋼冷卻塔的布水體系，在進行操作的過程中是能夠依據(jù)其用戶的要求在必定程度上有用的選用旋轉(zhuǎn)布水器或者是管式配水布水體系，在進行制造的過程中其冷卻塔布水體系具有配水均勻，供水壓力低，修理便利等特色。斜梯波填料：該波型填料具有散熱面積大、水的再分布均勻、耐溫差變化大、風(fēng)阻小、浸水增油性能好和水垢附著差等特色。
玻璃鋼冷卻塔的部件制造主要是耐老化的聚脂樹脂制造而成，其產(chǎn)品的風(fēng)機在必定程度上是按照其用戶要求可配用鋁合金和玻璃鋼風(fēng)機中的其一，兩者都具有塔機匹配合理、風(fēng)量大、噪聲低等特色電機：選用野外冷卻塔專用電機、減速機。具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗低、壽命長、噪聲低、耐溫高等特色。
玻璃鋼冷卻塔的鋼結(jié)構(gòu)，在進行制造的過程中主要是選用先進的良流線技能加工，整個設(shè)備的防腐是選用其熱鍍鋅工藝，外加二道防腐漆，防腐蝕才能特別強。集水型系列冷卻塔的集水斗容量大，并裝有手動、主動補水裝置和排污、溢流管，無需另行規(guī)劃水池。
玻璃鋼冷卻塔耐腐蝕、強度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運輸、安裝和維修都較方便。因而被廣 泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門，對空調(diào)、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環(huán)系統(tǒng)尤為適宜。 圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù)，填料采用優(yōu)質(zhì)的改性聚氯 乙波片，以擴散淋水面積；通過旋轉(zhuǎn)布水方式，實現(xiàn)布水均勻，增強冷卻效果。我廠曾對本系列產(chǎn)品的外形設(shè)計作過局部改進，使其更加運行可靠、耐用、裝配方便.
結(jié)構(gòu)特征
（1）塔體：型線合理，氣流平穩(wěn)，材質(zhì)優(yōu)良，色彩鮮艷，表面膠衣樹脂內(nèi)含有抗紫外線劑，耐老化，強度高，重量輕，耐腐蝕。下塔體按訂貨要求，可配有溢水、排污、自動給水管，可由此處直接吸水，省去冷卻池，上面裝有防噪消聲墊，有效降低了滴水聲。
（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力強，阻力小，熱力性能好，耐高溫70度、低溫-50度，阻燃性好。
（3）旋轉(zhuǎn)布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承，運轉(zhuǎn)靈活可靠，水頭低，布水均勻，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管，管上安裝收水板，克服了飄水現(xiàn)象。
（4）風(fēng)機：由清華大學(xué)工程力學(xué)系根據(jù)系列冷卻塔參數(shù)設(shè)計的低噪聲、高效率風(fēng)機，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小、效率高。
（5）電機：由清華大學(xué)電機系在Y型系列安裝尺寸的基礎(chǔ)上，為冷卻塔設(shè)計的低噪聲節(jié)能電機、密封防水性能好、耐高溫、效率高、噪聲小。
（6）減速裝置：采用了滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現(xiàn)象，噪聲很小。
（7）吸聲設(shè)施：超低噪聲型冷卻塔在進風(fēng)口外增加了帶吸聲材料的屏蔽，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達到最大的降噪效果。在上塔體出風(fēng)口安裝了帶吸聲材料的喇叭口屏蔽及吸聲柵，降低了風(fēng)機及電機傳出來的噪聲。
（8）進風(fēng)窗：裝有玻璃鋼百葉片，減少飄水，氣流阻力小，特別適合北方地區(qū)及全年都需要使用冷卻塔的單位。
（9）支架：所有風(fēng)機、填料、進風(fēng)窗、塔體等處鋼支架為裝配式，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓。
玻璃鋼冷卻塔簡介
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，控制水環(huán)境污染，合理開發(fā)利用水資源已迫在眉睫。為此，許多單位普遍采用玻璃鋼冷卻塔這種高效節(jié)能的理想設(shè)備，實行內(nèi)部用水閉路循環(huán)，提高了重復(fù)利用率，有效地降低成本費用，同時，使人們對調(diào)整周圍環(huán)境溫濕度、潔凈度及噪聲影響的愿望轉(zhuǎn)換成為現(xiàn)實。 玻璃鋼冷卻塔耐腐蝕、強度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運輸、安裝和維修都較方便。因而被廣 泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門，對空調(diào)、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環(huán)系統(tǒng)尤為適宜。圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù)，填料采用優(yōu)質(zhì)的改性聚氯 乙波片，以擴散淋水面積；通過旋轉(zhuǎn)布水方式，實現(xiàn)布水均勻，增強冷卻效果。我廠曾對本系列產(chǎn)品的外形設(shè)計作過局部改進，使其更加運行可靠、耐用、裝配方便.
主要用途：
（1）DBNL3系列低噪聲型玻璃鋼冷卻塔——適用于水溫降3—8度的空調(diào)制冷機組等一般冷卻場合。
（2）CDBNL3 系列超低噪聲型玻璃鋼冷卻塔——適用于對噪聲要求更嚴的賓館、醫(yī)院、公用建筑及距居民區(qū)較近的場合。
（3）GBNL3 系列中高溫工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔 ——適用于水溫降10-25度工業(yè)用水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
型號組成
圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔有三大系列：DBNL3、CDBNL3、GBNL3性能與選擇
設(shè)計參數(shù)：
1.工況：進水溫度t1=37℃，出水溫度t2=32℃，設(shè)計濕球溫度τ=28℃，即水溫度Δt=5℃，冷幅高t2-τ=5℃
2、中溫工況：進水溫度t1=43℃，出水溫度t2=33℃，設(shè)計濕球溫度τ=28℃，即水溫度Δt=10℃冷幅高t2-τ=6℃
3、高溫工況：進水溫度t1=60℃，出水溫度t2=35℃，設(shè)計濕球溫度τ=28℃，即水溫度Δt=25℃冷幅高t2-τ=8℃
選用時須知水量
1、水溫度t1，出水溫度t2及設(shè)計濕球溫度τ，然后再根據(jù)熱力性能曲線確定型號。熱力性能曲線見附表1、附表
2。對曲線表以外的工況，可以進行熱力計算，其填料的容積散質(zhì)系數(shù)β×ν如下： 1.2倍名義流量時：β×ν=18600 1.0倍名義流量時：β×ν=17800 0.8倍名義流量時：β×ν=17000
3、運轉(zhuǎn)重量按下塔體存水一半深計算，如果按裝滿水計算應(yīng)乘以1.5。
4、本系列冷卻塔用于最冷月平均氣溫不低于-10℃的地區(qū)，氣溫過低處的用戶應(yīng)提出預(yù)防凍結(jié)的要求，以便配置淋水導(dǎo)流環(huán)，不使水流到百葉上。冬季間斷運行過程中，可在水槽內(nèi)加電熱管。本系列冷卻塔用于最冷月平均氣溫不低于-10℃的地區(qū)，氣溫過低處的用戶應(yīng)提出預(yù)防凍結(jié)的要求，以便配置淋水導(dǎo)流環(huán)，不使水流到百葉上。冬季間斷運行過程中，可在水槽內(nèi)加電熱管。
5、循環(huán)水渾濁度不大于50毫克/升，短期內(nèi)不大于100毫克/升，不宜含油污和機械性雜質(zhì)，必要時采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。
6、適用水溫不超過60℃，如超過可在訂貨時說明，本廠從選材上加以解決。如需阻燃型冷卻塔，請在訂貨時說明，本廠可以滿足要求。
7、布水管按名義流量開孔，如實際流量與名義流量相差±15%以上，用戶訂貨時應(yīng)予以說明。
8、進水管水壓大約為2-5米水柱，設(shè)計時不要壓力過高，否則會產(chǎn)生飄水現(xiàn)象。
9、電機、風(fēng)機均配套供應(yīng)，需本廠派員現(xiàn)場安裝或技術(shù)指導(dǎo)，另加收費用。
10、當(dāng)用戶需要在冷卻塔下塔體直接吸水時，需安裝“自動給水管”、“急速給水管”“排污管”“溢流管”，訂貨時需特別提出。
結(jié)構(gòu)特征
（1）塔體：型線合理，氣流平穩(wěn)，材質(zhì)優(yōu)良，色彩鮮艷，表面膠衣樹脂內(nèi)含有抗紫外線劑，耐老化，強度高，重量輕，耐腐蝕。下塔體按訂貨要求，可配有溢水、排污、自動給水管，可由此處直接吸水，省去冷卻池，上面裝有防噪消聲墊，有效降低了滴水聲。（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力強，阻力小，熱力性能好，耐高溫70度、低溫-50度，阻燃性好。
（3）旋轉(zhuǎn)布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承，運轉(zhuǎn)靈活可靠，水頭低，布水均勻，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管，管上安裝收水板，克服了飄水現(xiàn)象。
（4）風(fēng)機：由清華大學(xué)工程力學(xué)系根據(jù)系列冷卻塔參數(shù)設(shè)計的低噪聲、高效率風(fēng)機，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小、效率高。
（5）電機：由清華大學(xué)電機系在Y型系列安裝尺寸的基礎(chǔ)上，為冷卻塔設(shè)計的低噪聲節(jié)能電機、密封防水性能好、耐高溫、效率高、噪聲小。
（6）減速裝置：采用了滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現(xiàn)象，噪聲很小。
（7）吸聲設(shè)施：超低噪聲型冷卻塔在進風(fēng)口外增加了帶吸聲材料的屏蔽，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達到最大的降噪效果。在上塔體出風(fēng)口安裝了帶吸聲材料的喇叭口屏蔽及吸聲柵，降低了風(fēng)機及電機傳出來的噪聲。
（8）進風(fēng)窗：裝有玻璃鋼百葉片，減少飄水，氣流阻力小，特別適合北方地區(qū)及全年都需要使用冷卻塔的單位。
（9）支架：所有風(fēng)機、填料、進風(fēng)窗、塔體等處鋼支架為裝配式，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓。
安裝、調(diào)試、使用須知
1、本說明書中的基礎(chǔ)圖及安裝尺寸供安裝時參考。小型逆流式塔進出水管的方向可在水平位置上任意選定、但不得碰撞基礎(chǔ)。中間有基礎(chǔ)的，其負荷應(yīng)為運轉(zhuǎn)重的25%，其余的75%由外圍長方形基礎(chǔ)平均承擔(dān)，如在屋頂安裝應(yīng)考慮負荷引起的附加壓力。
2、冷卻塔與進出水管的連接處應(yīng)設(shè)支架，防止過多的重量壓在塔壁上。
3、風(fēng)機葉片在安裝、使用前應(yīng)作調(diào)整，保持角度一致。方法為在靠近葉間150毫米處，對每根葉片的前后兩緣分別作一標(biāo)志，再由支架下弦分別測每根葉片的前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差，通過數(shù)次調(diào)整使高差達到一致即為合格。
4、電機接線后要密封接線盒，并注意電流測試值不超過電機載定電流。
5、啟動冷卻塔時一定要先開水泵后開風(fēng)機，不允許在沒有淋水的情況下使風(fēng)機運轉(zhuǎn)，風(fēng)機可短時低速倒轉(zhuǎn)消冰。
6、減速機在使用前應(yīng)注油，可采用50號抗磨齒輪油或機油加以潤滑，初次運轉(zhuǎn)100-300小時應(yīng)換新油，以后每運轉(zhuǎn)3000-5000小時換油一次。油位應(yīng)適中，油標(biāo)應(yīng)便于觀察。
7、冷卻塔運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，經(jīng)常注意電流、水溫的變化，對電機、減速機、布水器等處應(yīng)定期檢查。