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產品 杭州灣陶粒
材質 杭州灣陶粒
產地 杭州灣
規(guī)格 杭州灣陶粒
貨號 杭州灣陶粒
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慈溪陶粒廠家生物濾料水處理陶粒配送杭州灣余姚上虞奉化江東江北北侖陶粒云中石方案返利10元路用寧波杭州灣廠家:多孔頁巖生物陶粒濾料表面修飾優(yōu)化


摘要:為提高路用寧波杭州灣廠家:多孔頁巖生物陶粒濾料的路用性能并提升其阻熱性能,優(yōu)選3種有機處理劑,借助吸水率、


筒壓強度、控制篩孔通過率及磨耗值試驗,確定了不同處理劑最佳修飾工藝;基于吸油率、表面孔隙


封堵率與SEM試驗,系統(tǒng)研究了修飾前后頁巖生物陶粒濾料表面孔隙封堵情況,對比評價了不同處理劑對


頁巖生物陶粒濾料路用性能的影響規(guī)律,確定了頁巖生物陶粒濾料最佳處理劑;并在此基礎上,全面評價了表面修飾


對頁巖生物陶粒濾料混合料路用性能的影響。結果表明:苯基硅樹脂的適宜濃度為25%,固化溫度為160℃,硅丙乳液的適宜濃度為35%,成膜溫度為30℃,助劑含量為3%,建筑防水劑修飾頁巖生物陶粒濾料的適宜濃度為35%,固化溫度為85℃;其中苯基硅樹脂對頁巖生物陶粒濾料表面封裝效果最好,24h吸油率最低,表面孔隙封堵率高達78%,且SEM像也表明經表面修飾的頁巖生物陶粒濾料表面開口孔隙數(shù)量明顯減少;3種處理劑均能不同程度地提高路用寧波杭州灣廠家:多孔頁巖生物陶粒濾料的路用性能,24h吸水率的降幅在80.48%~94.5%之間,壓碎值降幅在4.62%~17.52%之間,磨耗值降幅在5.33%~30.92%之間,黏附性等級提高0.5~2級;苯基硅樹脂對頁巖生物陶粒濾料吸水率與黏附性等級改善效果最佳,硅丙乳



瀝青路面因具有表面平整、耐磨及行車舒適等優(yōu)點在中國公路建設中被廣泛應用,然而瀝青作為一種對太陽輻射吸收率較高的材料,在夏季高溫條件下,瀝青路面極易產生高溫病害。為解決夏季瀝青路面高溫車轍問題,道路領域研究學者對路面降溫技術展開了相關研究[1-4]。其中,可實現(xiàn)“主動”降溫的熱阻瀝青路面技術因具有功能材料廉價易得、制備工藝簡單、降溫功效不易衰減



頁巖生物陶粒濾料作為使用較為廣泛的熱阻集料之一,孔隙結構豐富,具有良好的保溫、隔熱功效,成為目



體積取代率對次輕頁巖生物陶粒濾料混凝土的物理力學性能影響,經抗壓強度、抗折強度、比強度與折壓比


等試驗,確定最佳碎石取代率為30%。莫奕新



溫隔熱效果的影響程度,測試了隔熱混凝土導熱系數(shù)、抗壓強度、抗折強度與抗拉強度等性能。雷



積摻配進行熱阻瀝青混合料配合比設計,進行了混合料馬歇爾指標與路用性能試驗,并測試了室



的生物陶粒濾料替換普通石料設計SMA-10熱阻薄層罩面,測試了不同生物陶粒濾料摻量的熱阻薄層罩面降溫效


果,推薦熱阻薄層罩面最佳摻量為40%。車天凱


等[14]研究了頁巖生物陶粒濾料摻量對瀝青混合料路用性能的影響規(guī)律,試驗結果表明摻加頁巖生物陶粒濾料的瀝青混合料高溫穩(wěn)定性有明顯提高,低溫性能無明顯變化。李克亮等[15]制備了不同密度等級的頁巖生物陶粒濾料泡沫混凝土,并系統(tǒng)研究了其抗壓強度、吸水率、抗凍性、干燥收縮與保溫性能。劉喜等[16]研究了骨料強度、水膠比、粉煤灰摻入量等因素對頁巖生物陶粒濾料混凝土強度的影響,確定了頁巖生物陶粒濾料混凝土的最佳配合比方案?,F(xiàn)有頁巖生物陶粒濾料相關研究主要集中在利用其輕質、寧波杭州灣廠家:多孔等特點,將其按一定比例摻加到水泥混凝土或瀝青混合料中,減輕建筑材料自重并發(fā)揮其保溫隔熱功效,但頁巖生物陶粒濾料在道路工程中的使用受限,主要是因其力學強度較差,


應用于瀝青混合料中會對路用性能造成不利影響,且瀝青極易滲入頁巖生物陶粒濾料的孔隙中影響其阻熱性能,目前關于如何提高頁巖生物陶粒濾料路用性能與阻熱性能的研究鮮有報道。



應為噴灑攪拌后集料表面被完全浸潤且無多余殘留處理液。本文在前期試驗基礎上確定了不同粒徑頁

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巖生物陶粒濾料最佳處理劑用量為:粒徑13.2~16mm的1kg頁巖生物陶粒濾料處理劑用量為40mL;粒徑9.5~13.2mm的1kg頁巖生物陶粒濾料處理劑用量為44mL;粒徑4.75~9.5


mm的1kg頁巖生物陶粒濾料處理劑用量為55mL。


生物陶粒濾料0.53 0.88 28.8 31.9 20.8 0.29 0.79




表現(xiàn)為先增大后減小。4種不同固化溫度固化后頁巖生物陶粒濾料初始控制篩孔通過率均不滿足90%,但經二次處理后均能滿足90%的通過率;240℃固化后的頁巖生物陶粒濾料吸水率最低,但較160℃固化后的頁巖生物陶粒濾料吸水率僅下降0.2%;固化溫度為160℃時,頁


巖生物陶粒濾料筒壓強度與磨耗值試驗結果均較好,頁巖生物陶粒濾料力學性能較佳。測試結果表明苯基硅樹脂的適宜


固化溫度確定為160℃。


2.2硅丙乳液修飾頁巖生物陶粒濾料工藝研究


乳液濃度、助劑含量與成膜溫度均會對修飾頁巖生物陶粒濾料的效果產生一定影響,且本身因乳液聚合工藝、聚合溫度及有機硅單體種類的不同性能差別較


大,因此根據(jù)廠家建議成膜溫度為30℃~60℃,設定成膜溫度為30℃、45℃、60℃三個水平,而成膜

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助劑(醇酯十二)用量與乳液濃度的選擇參照相關研


究確定[20-21],最終成膜助劑選擇0%、3%、6%三個水平,乳液濃度選取15%、25%、35%三個水平,為


確定硅丙乳液修飾頁巖生物陶粒濾料的最佳工藝進行三因素三水平正交試驗。在前期研究中發(fā)現(xiàn),硅丙乳液某


3基于不同濃度頁巖生物陶粒濾料各項性能指標試驗結果Fig.3Test results of Various Performance Indexes of


Expanded Shale Based on Diferent Concentration


[3(b)]。


(3)當BS濃度由5%增加到25%時,BS濃度每


增加10%,1cm筒壓強度平均增幅為10.25%,2cm筒壓強度平均增幅為8.29%;而BS濃度由25%增加到35%時,頁巖生物陶粒濾料筒壓強度基本不發(fā)生變化,1cm筒壓強度基本穩(wěn)定在4.88MPa,2cm筒壓強度基本穩(wěn)定在10.7MPa[3(c)]。磨耗值大小隨BS濃度的增加不斷降低,BS濃度每增加


些工藝修飾后的頁巖生物陶粒濾料表面有輕微的黏性,導致筒壓強度試驗過程中集料裝填密實性降低,對測試結果影響較大,因此在硅丙乳液工藝研究中,不將筒


壓強度作為評價指標。正交試驗結果詳見表3,極差分析結果詳見5~7。


分析表3與5~7可知:


(1)利用極差分析法可知:初始篩孔通過率主要


影響因素為助劑含量,吸水率與磨耗值的主要影響因素為乳液濃度。控制篩孔通過率的最優(yōu)水平組合


為乳液濃度15%,助劑含量0%,成膜溫度30℃;吸水率最優(yōu)水平組合為乳液濃度35%,助劑含量3%,


5

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第4期 王朝輝,等:路用寧波杭州灣廠家:多孔頁巖生物陶粒濾料表面修飾優(yōu)化


201


表3正交試驗設計與試驗結果


Table 3Orthogonal Test Design and Test Results


因素試驗結果


試驗序號


乳液助劑成膜


濃度/%含量/%溫度/℃


初始篩孔通過


率(9.5mm


篩孔)/%


1h吸水


率/%


1.7mm


篩磨耗


值/%


123456789

15 0 30 96.1 2.98 26.7115 3 45 70.2 2.4 26.5615 6 60 51.67 2.01 25.6225 0 45 73.09 2.58 24.6625 3 60 64.91 2.08 22.5225 6 30 46.38 2.08 21.4735 0 60 67.30 1.84 22.435 3 30 84.78 1.72 20.735 6 45 35.16 1.97 19.07慈溪陶粒廠家生物濾料水處理陶粒配送杭州灣余姚上虞奉化江東江北北侖陶粒云中石方案返利10元


4基于不同固化溫度頁巖生物陶粒濾料各項性能指標試驗結果Fig.4Test Results of Various Performance Indexes ofExpanded Shale Based on Diferent Curing Temperatures


成膜溫度60℃;磨耗值最優(yōu)水平組合為乳液濃度


35%,助劑含量6%,成膜溫度30℃。


(2)助劑含量對頁巖生物陶粒濾料初始篩孔通過率影響較大,當助劑含量由0增加至3%時,頁巖生物陶粒濾料的初始篩孔通過率降低了5.63%,吸水率降幅為18.62%,磨耗值降幅為6.07%,而當助劑含量增加至6%時,僅磨耗值有小幅降低,吸水率基本不變,初始篩孔通過率低至44%,即使經二次處理也難以滿足90%通過率的要求,為避免集料浪費并考慮成


膜性能選擇助劑含量3%。


由9可知:有機處理劑對頁巖生物陶粒濾料表面孔隙


的封裝效果較為顯著,經表面修飾的頁巖生物陶粒濾料吸油率遠小于未修飾的頁巖生物陶粒濾料,且表面封堵率平均在


69.5%左右,其中苯基硅樹脂表面封裝效果最好,24h吸油率降幅為78.33%,表面孔隙封堵率可達78%,其次為硅丙乳液,建筑防水劑的封裝效果最


弱,但表面封堵率仍達59.2%。


3.1.2表面修飾對頁巖生物陶粒濾料微觀形貌的影響為確定處理劑在頁巖生物陶粒濾料表面的包覆情況,使

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用掃描電子顯微鏡(SEM)對修飾前、后的頁巖生物陶粒濾料


進行觀測,分析不同處理劑修飾頁巖生物陶粒濾料表面放大


2 000倍后的SEM,如10所示。


分析10可知:頁巖生物陶粒濾料經表面修飾后,表面


孔隙被處理劑固化形成的固化膜裹覆,表面可見孔隙大量減少,封裝效果良好。其中硅丙乳液成膜較厚,集料表面較為光滑,但表面仍存在較大的孔隙,建筑防水劑成膜較薄,集料表面較為粗糙,且存在小而密的孔隙,而苯基硅樹脂成膜厚度與集料表面粗糙程度介于兩者之間,表面也未見明顯孔隙結構。


3.2頁巖生物陶粒濾料路用性能研究3.2.1頁巖生物陶粒濾料密度與吸水率



律,以壓碎值與磨耗值為力學性能評價指標,研究頁巖生物陶粒濾料經表面修飾后壓碎值與磨耗值的變化規(guī)律。


修飾前后頁巖生物陶粒濾料壓碎值與磨耗值試驗結果詳見


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表4基于不同處理劑的頁巖生物陶粒濾料與瀝青的


黏附性等級試驗結果


Table 4Test Results of Adhesional Degree of ExpandedShale and Asphalt Based on Diferent Treatment Agents頁巖生物陶粒濾料種類TL TL-JF TL-BS TL-GR黏附性等級3 4.5 5 3.5




規(guī)范》(JTJ D50—2017)和《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》(JTG F40—2004)中相關要求進行對比。測試結果見表6。


表6頁巖生物陶粒濾料瀝青混合料路用性能試驗結果Table 6Test Results of Pavement Performance of


Expanded Shale Asphalt Mixture


頁巖生物陶粒濾料降幅分別為4.62%與5.25%,硅丙乳液僅


磨耗值滿足規(guī)范要求。綜合確定頁巖生物陶粒濾料最佳處理劑為苯基硅樹脂。


(4)系統(tǒng)研究了修飾前后的頁巖生物陶粒濾料混合料路


用性能,結果表明摻加經苯基硅樹脂表面修飾后的頁巖生物陶粒濾料混合料各項路用性能均有不同程度提高,其中水穩(wěn)定性的改善效果最為顯著。


(5)研究表明經表面修飾后的頁巖生物陶粒濾料及其混


合料路用性能均有不同程度的提高,后續(xù)可對不同


摻量的頁巖生物陶粒濾料瀝青混合料的路用性能及阻熱效果進行進一步研究,確定經表面修飾的頁巖生物陶粒濾料適宜


混合料


類型


動穩(wěn)定度


(次·mm-1)


彎拉應變/


10-6


浸水殘留


穩(wěn)定度/%


凍融劈裂殘留


強度比/%


摻量,為今后的工程應用奠定基礎。


GAC 4 936 2 632 91.07 91.5T-GAC 3 946 2 542 76.56 72.2BT-GAC 4 523 2 624 86.24 83.47規(guī)范要求≥2 800≥2 500≥85≥80


分析表6可知:經苯基硅樹脂表面修飾后的頁


巖生物陶粒濾料混合料動穩(wěn)定度、彎拉應變、浸水殘留穩(wěn)定度與凍融劈裂殘留強度比均有明顯的提高,其中頁巖生物陶粒濾料瀝青混合料動穩(wěn)定度提高幅度較大,其次為浸水殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂殘留強度比,對彎拉應變基本不產生影響。未經表面修飾的頁巖生物陶粒濾料瀝青混合


料浸水殘留穩(wěn)定度與凍融劈裂殘留強度比不滿足規(guī)范要求,而經表面修飾的頁巖生物陶粒濾料瀝青混合料兩項指標均滿足規(guī)范要求,由此可知表面修飾可顯著提高頁巖生物陶粒濾料瀝青混合料的水穩(wěn)定性。


5結語

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(1)系統(tǒng)研究了不同修飾工藝對頁巖生物陶粒濾料吸水


率、筒壓強度與磨耗值的影響規(guī)律,確定了苯基硅樹


脂修飾頁巖生物陶粒濾料的適宜濃度為25%,固化溫度為160℃,硅丙乳液的適宜濃度為35%,成膜溫度為30℃,助劑含量為3%,建筑防水劑的適宜濃度為35%,固化溫度為85℃。


(2)3種有機處理劑對頁巖生物陶粒濾料表面孔隙均有


顯著的封裝效果,其中苯基硅樹脂對頁巖生物陶粒濾料表面


封裝效果最好,24h吸油率降幅為78.33%,表面孔隙封堵率高達78%,SEM像也顯示經表面修飾


的頁巖生物陶粒濾料表面開口孔隙數(shù)量明顯減少,表面封裝效果良好。


(3)三種處理劑均可不同程度地提高頁巖生物陶粒濾料


的路用性能,其中經苯基硅樹脂修飾后的頁巖生物陶粒濾料


24h吸水率、黏附性等級與表面封堵率在3種處理


劑中效果均最佳且滿足規(guī)范要求,而建筑防水劑壓碎值與磨耗值不滿足規(guī)范要求,但相比未經修飾的


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