隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對耐磨鋼板磨損應用機械的使用壽命和大修周期都提出了更高的要求,用于機械設備耐磨部位的傳統(tǒng)的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求,而更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間的制約,特別是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應用。耐磨鋼板恰好可以像鋼板那樣焊接和加工成型,同時還具有一定的耐磨性。所謂耐磨鋼板就是用于耐磨的低合金鋼板,它是在普碳鋼的基礎上加入2%～ 3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通過淬火回火即調(diào)質(zhì)處理,獲得馬氏體或貝氏體組織,從而獲得較高的硬度以抵抗磨損。通過控制軋制和調(diào)質(zhì),使鋼板獲得細晶粒顯微組織。

除上述合金元素外,鋼中還可以通過加Al,有時加Ti或Nb,吸收氮形成氮化物,進行彌散強化。耐磨鋼板一般都盡可能地控制碳當量(CET),目的是為了獲得較好的焊接性能。一般來說當碳當量大于0.35%時焊接時需要預熱,特別是對于厚度較大的鋼板更是要進行預熱。同一牌號的耐磨鋼板,板厚度一些的時候,碳當量也要高一些,因為要保證厚板的淬透性,合金元素就要相對多加一些,碳當量也就高一些,所以厚板預熱溫度比薄板要高一些。焊接時熱影響區(qū)的組織會發(fā)生變化,硬度也會波動,要加以注意,特別是要防止熱影響區(qū)的晶粒長大對承受載荷耐磨鋼板構件的安全造成不利影響。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

堆焊復合耐磨板就是以普通鋼板為基材，在其表面堆焊一層碳化鉻，使鋼板具有更高的強度，所以堆焊耐磨板的質(zhì)量，主要是由焊絲和堆焊工藝來決定的。耐磨焊絲有很多詳細的分類。首先可以分為單層焊絲，雙層焊絲和多層焊絲。從使用類別上又可以分為各種修復焊絲和氣體保護焊絲。優(yōu)質(zhì)的焊絲有具備送絲流暢，電弧穩(wěn)定，直徑均勻。焊絲飛濺小，煙塵小，熔敷效率要高。優(yōu)質(zhì)的焊絲基本每一包焊絲是一根整根的焊絲，沒有接縫。復合以上特點的焊絲為優(yōu)質(zhì)焊絲。