廢舊鋰電池環(huán)境危害大，但回收價(jià)值高，所含金屬元素多為我國較為稀缺、進(jìn)口依賴較高的金屬資源。對(duì)于企業(yè)而言，廢舊鋰電池經(jīng)過有效的回收處理，能夠?yàn)殡姵厣a(chǎn)商節(jié)約大量的生產(chǎn)成本，具有非常高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。根據(jù)現(xiàn)階段市場分析及國家的“十二五”發(fā)展規(guī)劃，未來將加大鋰電池在電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托車、公交及小型純電動(dòng)車等領(lǐng)域的推廣應(yīng)用，提高動(dòng)力鋰電池的市場占有率，力爭“十二五”期末電動(dòng)工具用鋰電池占到總量的50%以上，鋰電自行車的比例達(dá)到20%左右，實(shí)現(xiàn)鋰電池主要原材料和機(jī)械裝備的國產(chǎn)化。在此條件下，廢舊鋰電池的回收處理需求只會(huì)越來越多，鋰電池回收處理這個(gè)項(xiàng)目擁有廣闊及穩(wěn)定的市場前景及市場空間。

廢鋰電池回收處理利用產(chǎn)生價(jià)值整套設(shè)備多少錢？廢舊鋰電池回收處理設(shè)備成為備受市場青睞的環(huán)保設(shè)備之一，鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成，正極材料在鋰電池的總成本中占據(jù)40%以上的比例，并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項(xiàng)性能指標(biāo)，所以鋰電正極材料在鋰電池中占據(jù)核心地位。鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的廢鋰電池回收處理設(shè)備采用先進(jìn)的物理法干式處理工藝，通過粉碎-分選-分離-除塵等工藝流程，全程無粉塵的處理具有能耗低，產(chǎn)品回收率高。

鞏義瑞賽克鋰電池回收處理設(shè)備在生產(chǎn)中不僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了設(shè)備的產(chǎn)量和工作效率，該設(shè)備主要優(yōu)勢表現(xiàn)在：

1、系統(tǒng)化，技術(shù)支持，；

2、自帶除塵設(shè)備，避免污染；

3、分離徹底，得到的物料純度高；

4、設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)。

河南鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專注于廢舊手機(jī)電池拆解設(shè)備，鋰電池處理設(shè)備，鋰電池正負(fù)極片回收設(shè)備，電動(dòng)車鋰電池處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試一體的環(huán)保設(shè)備企業(yè)，被譽(yù)為新能源環(huán)保設(shè)備行業(yè)的先行者，如果您對(duì)鋰電池回收處理設(shè)備項(xiàng)目感興趣，請(qǐng)您到鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司工廠來，為您提供專業(yè)成熟的技術(shù)方案，可根據(jù)要求定制設(shè)備流程線。

對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行有效分離，對(duì)于大限度地實(shí)現(xiàn)廢鋰電池資源化，其相應(yīng)的環(huán)境影響具有推動(dòng)作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且效率較高的方法?；阡囯姵刎?fù)極結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用破碎篩分與氣流分選組合工藝，對(duì)其進(jìn)行分離富集研究，以實(shí)現(xiàn)廢鋰電池負(fù)極銅、鋁與碳粉的分離回收。

鋰電池極片處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢鋰電池負(fù)極材料中金屬銅與碳粉的資源化利用；

2、負(fù)極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉與銅箔間的相互剝離，后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使銅箔與碳粉得以初步分離；

3、對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果；

4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家，對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外泄，分離效率可達(dá)90%以上。