鐵桶的機械性能優(yōu)良、強度高，因此鋼桶容器可以制成薄壁、耐壓強度高，不易破損的包裝容器。這樣使得包裝產品的安全性有了可靠的保障，并便于貯存、運輸、裝卸和使用。 鐵桶的加工性能優(yōu)良，加工工藝成熟，能連續(xù)化、自動化生產。鐵桶具有很好的延展性和強度，可以軋成各種厚度的板材、箔材，板材可以進行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器。 鐵桶具有極優(yōu)良的綜合防護性能。鋼材的水蒸汽透過率很低，完全不透光，能有效地避免紫外線的有害影響。其阻氣性、防潮性、遮光性和保質性大大超過了塑料、紙等其它類型的。因此鐵桶能長時間保持商品的質量，這對于食品包裝尤其重要。 鐵桶具有特殊的金屬光澤，也易于印刷裝飾，這樣可使商品外表華貴富麗，美觀適銷。 鐵桶資源豐富，能耗和成本也比較低。而且具有重復可回收性，從環(huán)境保護方面講，是理想的綠色產品。

鐵桶雖然具有以上特性，但也有不足之處。主要是：化學穩(wěn)定性差，耐蝕性不如塑料和玻璃，尤其是普通金屬材質容易銹蝕。因此鐵桶多須在表面再覆蓋一層防銹物質，以防止來自外界和被包裝物的腐蝕破壞作用，同時也要防止鋼材中的有害物質對商品的污染，例如鐵桶中不同程度地含有重金屬商子Pb、Sn等，這些重金屬離子能夠與商品作用，特別是食品，不僅污染食品，而且這些重金屬離子對人體危害較大。

以前，中國涂料鐵桶生產企業(yè)中，桶底、頂?shù)纳a多為采用半自動化，單機單工序不僅生產效率低，產品質量也較難保證?，F(xiàn)在，越來越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產自動生產線，實現(xiàn)了卷板不切斷的情況下，完成桶底、頂全部生產過程。其工藝過程是：開卷→校平→錯位沖壓（桶底、頂復合成形）→沖孔翻邊（注入口和透氣口同時沖出）→桶口鎖裝（注入口和透氣口封閉器同時鎖裝）→預卷噴膠→堆碼存放。鐵桶是很常見的一種包裝容器，而很多鐵包裝桶都是鐵質的，因此要做好防銹工作，并且大限量的延伸鐵包裝桶的使用壽命。

雖然很多人都見到過各種規(guī)格，衢州鐵桶，大小，材質的鐵包裝桶，也使用過鐵包裝桶，鐵桶哪家好，但是對于鐵包裝桶的了解并不周全，下面將由專業(yè)的鐵包裝桶生產廠家為廣大用戶簡單的介紹一下鐵包裝桶的結構特點。 1、鐵桶體與鐵包裝桶蓋間具有獨特的多個密封點，確保液體不走漏。2、鐵桶蓋內邊緣一圈增強配，保證堆積載荷轉移到增強筋上。3、鐵桶底和鐵包裝桶蓋陰陽相配，保證儲存和運輸過程中堆積穩(wěn)固。4、鐵桶蓋上有一圈子撕襲圈，確保運輸過程中跌落時蓋子不被翻開。為了得到更好的涂裝質量，目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產線，采用先進的表面處理工藝及處理液，大大地提高了涂裝質量和生產效率。新型的脫脂磷化處理液，可以減少水污染。

為企業(yè)定制培訓計劃和實施單向培訓，對于每一個企業(yè)而言，其培訓需求也許是更具體的，協(xié)會可以根據(jù)企業(yè)的具體培訓需要，走進企業(yè)，進行單獨的現(xiàn)場培訓，量身定制培訓計劃、培訓內容、配備培訓教師，以便確切地解決企業(yè)的實際需求，希望各企業(yè)在積極參與行業(yè)協(xié)會舉辦的各期培訓班的同時，根據(jù)自己的實際需要，向協(xié)會提出更切實際的培訓需求，我們今年的培訓計劃是于11月在上海舉辦第四期制桶技術培訓班，這一期培訓班的主題將有三個：一是節(jié)能減排，淘汰低產能生產工藝，實施環(huán)境保護政策，二是鋼塑復合桶縫焊工藝新技術的推廣和應用，三是制桶生產線工藝流程的合理化布局，完善生產線配置，有效提高生產效率，降低生產成本，這三個主題都代表了目前我國制桶生產前沿的技術和裝備。

脹波紋，脹環(huán)筋等工作的，在設備調整中，由于某種原因導致了動作程序的混亂，比如應該先翻邊后脹筋，程序卻變成了相反狀態(tài)，于是動作位置發(fā)生了交錯現(xiàn)象，因為翻邊力較大而此時環(huán)筋兩端因彎曲而較為薄弱，從而產生了環(huán)筋兩端的內陷變形，只要調整好動作程序即可解決此問題，卷邊封口機壓力過大，當卷邊封口機兩盤壓力過大時，調整的壓盤成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被壓到要求高度后繼續(xù)被擠壓，以致內陷變形，適當調整兩盤間的成形距離即可解決壓力過大的問題，原材料厚度不勻，在生產過程中常會遇到鋼塑復合桶材料厚度不勻的現(xiàn)象，在熱軋板中尤為多見，當設備為調定時，偶然遇到較薄的材料則它對加工力的承受力相對減小，在按照原材料調定的壓力下極易變形。