平模系列制粒機(jī)在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個(gè)難題，在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。
當(dāng)前，飼料廠面臨的普遍問題就是怎么樣根據(jù)生產(chǎn)的飼料品種和配方選擇適合的?？仔螤詈惋暳檄h(huán)模的正確的壓縮比。一般來說，直形孔和釋放式階梯形孔適于加工配合飼料，外錐形孔適合加工脫脂糠等高纖維的飼料。內(nèi)錐形孔和壓縮式階梯孔宜加工草粉料類比重輕的飼料。對于上面提到的釋放式階梯孔的設(shè)計(jì)原因，是由于某些品種的飼料，尤其是小直徑的飼料，在保證合理壓縮比的條件下，環(huán)模的壁厚達(dá)不到最底要求，以致環(huán)模強(qiáng)度不夠，在生產(chǎn)中常會出現(xiàn)環(huán)模爆裂現(xiàn)象，而不得已采取的加厚措施，方法是在保證?？子行чL度的前提下，增加環(huán)模的厚度并同時(shí)增加減壓孔(釋放孔)。顆粒飼料加工成套設(shè)備在運(yùn)輸過程中可能引起變形、損傷或丟失，所以在安裝前，要對照設(shè)備明細(xì)表，進(jìn)行核對和驗(yàn)收，并采取相應(yīng)措施，使各設(shè)備達(dá)到完好狀態(tài)，再進(jìn)行安裝。各設(shè)備進(jìn)入安裝現(xiàn)場前應(yīng)編號，制定安裝工藝流程卡和進(jìn)度表，按安裝工藝順序要求，將設(shè)備逐臺調(diào)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。安裝順序：由上到下，先將主機(jī)設(shè)備和機(jī)架就位后，再安裝各連接管道和電器設(shè)備。

優(yōu)質(zhì)顆粒燃料（低于1％的灰分含量）通常由硬木或不含樹皮的軟木木屑制成。西部硬木優(yōu)質(zhì)燃料灰分含量約0.3％，東部硬木的則約為0.7%。優(yōu)質(zhì)顆粒占目前95%以上顆粒生產(chǎn)，一般都可以在專用標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)質(zhì)燃料爐子里燒。隨著爐子設(shè)計(jì)的耐灰性提高，預(yù)計(jì)可提高標(biāo)準(zhǔn)燃料的可用性。

灰分含量決定燃料等級，由于其在維護(hù)頻率中的作用。它是影響設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)除灰維護(hù)頻率的主要因素。在早期的顆粒爐設(shè)計(jì)，燃料的兼容性是確定爐子是否運(yùn)作良好的關(guān)鍵因素。燃料等級和特定灰分含量還有待考慮，但在顆粒爐技術(shù)的進(jìn)步使燃料選擇更廣泛、更容易?；彝渤叽纭⑦M(jìn)料和格柵設(shè)計(jì)、適當(dāng)通風(fēng)、正確操作和維護(hù)等都影響維護(hù)頻率。