高壓離心風(fēng)機(jī)防止氣體泄漏的方法有上面的兩種。高壓離心風(fēng)機(jī)再設(shè)計(jì)或制造階段，是沒有密封要求的，所以具體的應(yīng)用后我們可參考上述方法來改進(jìn)。

     當(dāng)排煙系統(tǒng)的排煙管道與通風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)管道分開設(shè)置時(shí)：排煙管道里安裝的就是280℃的防火閥，且為常閉狀態(tài)。排風(fēng)管道里安裝的是70℃的常開防火閥，平時(shí)排出室內(nèi)廢氣，如果發(fā)生火災(zāi)，70℃的防火閥關(guān)閉，且聯(lián)動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)停止工作，此時(shí)280℃的防火閥聯(lián)動(dòng)打開(或手動(dòng)打開)，且啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)開始工作。280℃的防火閥就安裝在排風(fēng)管道里。為了提高空間利用率，往往是通風(fēng)系統(tǒng)與空調(diào)系統(tǒng)共用送風(fēng)管道;而影響公眾財(cái)產(chǎn)生命安全的排煙系統(tǒng)，在條件允許的情況下，可以與通風(fēng)系統(tǒng)共用排風(fēng)管道。

不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝規(guī)范具體包括哪些內(nèi)容呢？襄陽不銹鋼風(fēng)管批發(fā)，襄陽不銹鋼風(fēng)管廠就來跟大家講講。

1.設(shè)備

(1)不銹鋼風(fēng)管焊應(yīng)采用直流不熔化極焊機(jī)，并具有預(yù)先送氣、電流衰減和滯后送氣等功能，采用直流正極性進(jìn)行焊接。

(2)手工電弧焊則采用容量300安培左右的交流或直流弧焊機(jī)，且使用前焊條需經(jīng)200℃烘干1小時(shí)。

2.裝配要求

管子用機(jī)械加工方法進(jìn)行切斷，端面垂直度誤差要小于0.5mm，必要時(shí)可用砂輪或銼刀修正；裝配前應(yīng)清潔好焊縫區(qū)，在接頭兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，內(nèi)、外表面要清洗干凈，并且在焊接前不得有沾污。

3.焊接工藝

不銹鋼風(fēng)管焊接位置：內(nèi)場(chǎng)焊接用管子水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，外場(chǎng)安裝時(shí)用全位置焊接。

定位焊：每個(gè)管接頭至少焊3個(gè)定位點(diǎn)，每相鄰兩點(diǎn)間隔120°，使用較小的電流，焊點(diǎn)處根部不焊透。

焊接方法：管壁厚度t≤3mm，全部用鎢極焊；管壁厚度t＞3mm，可以全部用鎢極焊，也可以用鎢極焊打底，手工電弧焊進(jìn)行蓋面。

4.操作規(guī)定

(1)不銹鋼風(fēng)管焊接區(qū)要注意防風(fēng)，以防吹散，從而影響保護(hù)的效果和焊接質(zhì)量。

(2)采用鎢極焊時(shí)，對(duì)焊縫背面也要用進(jìn)行保護(hù)，以防焊縫根部在高溫下發(fā)生氧化，從而產(chǎn)生焊接缺陷。

(3)不銹鋼風(fēng)管焊接時(shí)層間溫度不能低于100℃，多層焊時(shí)，前道焊縫表面應(yīng)用不銹鋼絲刷刷清后再焊后道。

5.焊縫檢驗(yàn)

焊縫表面不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、未熔合、未焊透和連續(xù)咬邊等缺陷，且焊縫表面不能低于母材。

首先，我們要了解通風(fēng)管道的選材的要求：

1、 各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告等)和產(chǎn)品清單。

2、 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等

3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。