破碎機的啟動

1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常。

2、本機只能在無負(fù)荷情況下起動。

3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

破碎機的維護和使用

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料排空后，方可關(guān)閉電機。

破碎機故障排除

常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片須一起換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

（2）對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

破碎機在石料生產(chǎn)線中起著非常重要的作用，它是石料生產(chǎn)線配置中的主要破碎設(shè)備，因為大塊物料必須經(jīng)過破碎機初步破碎后才可以根據(jù)出料粒度的要求在其他破碎設(shè)備中進行二級破碎！破碎機它能承皮帶輸送機以及集中電控等設(shè)備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。破碎機，主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的zui高抗壓強度為320Mpa。

破碎機在高溫工作時，應(yīng)該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認(rèn)是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。