作為鐵板焊接法蘭來說，許多客戶所疑問的就是鐵板焊接法蘭的質(zhì)量是否勝過鍛打焊接法蘭。其實(shí)鐵板焊接法蘭的質(zhì)量和鍛打的焊接法蘭的質(zhì)量是一樣的，但是鐵板焊接法蘭到底什么地方不能有保障呢，也就是鐵板焊接法蘭的材質(zhì)最沒有保障了，因?yàn)橐话愕倪^程之中，鐵板焊接法蘭的密度是沒有問題的，但是在進(jìn)行生產(chǎn)的過程之中，鐵板焊接法蘭的毛坯很少進(jìn)行檢測，所以來說，所生產(chǎn)出來以后，不經(jīng)過檢測的鐵板焊接法蘭的材質(zhì)不能保證

平焊法蘭

       平焊法蘭包括板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。

板式平焊法蘭(PL)

      板式平焊法蘭結(jié)構(gòu)示意圖平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量大.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

帶頸平焊法蘭

      帶頸平焊法蘭（SO）帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，但現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。

三通

按制造標(biāo)準(zhǔn)分類

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

三通焊接時(shí)為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。焊接三通時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。國標(biāo)三通焊接過程中需要按照實(shí)際的使用說明和形式進(jìn)行控制，使其生產(chǎn)的彎頭產(chǎn)品能夠充分展現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能，保證使用中的良好貢獻(xiàn)和質(zhì)量。 焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善國標(biāo)三通耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。