單傳動高壓輥磨機與傳統(tǒng)高壓輥磨機的對比

隨著時代的發(fā)展高壓輥磨機行業(yè)也正在發(fā)生著變化，高壓輥磨機具有工作效率高、運行可靠、經濟效益高、節(jié)能環(huán)保等特點，傳統(tǒng)高壓輥磨機投資大、配電功率大、生產能力大的三大問題，導致一些中小型企業(yè)、望而退步，單傳動高壓輥磨機正適用于中小型礦業(yè)企業(yè)的使用。單傳高壓輥磨機與傳統(tǒng)高壓輥磨機相同都是有一個固定輥，一個活

單傳單傳動高壓輥磨機與傳統(tǒng)高壓輥磨機的對比

隨著時代的發(fā)展高壓輥磨機行業(yè)也正在發(fā)生著變化，高壓輥磨機具有工作效率高、運行可靠、經濟效益高、節(jié)能環(huán)保等特點，傳統(tǒng)高壓輥磨機投資大、配電功率大、生產能力大的三大問題，導致一些中小型企業(yè)、望而退步，單傳動高壓輥磨機正適用于中小型礦業(yè)企業(yè)的使用。單傳高壓輥磨機與傳統(tǒng)高壓輥磨機相同都是有一個固定輥，一個活動高壓輥磨機只有一套系統(tǒng)，是由定輥通過齒系傳動至運動輥，用于物料的擠壓，能耗率低比傳統(tǒng)高壓輥磨機整機節(jié)電45%以上。傳統(tǒng)高壓輥磨機液壓油通過排出泄壓，動作緩慢，容易造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障或容易造成輥面損傷。單傳動高壓輥磨機使用的是組合彈簧施壓系統(tǒng)，當有鐵塊和異物進入時彈簧系統(tǒng)直接退讓，使動輥靈活避讓。單傳動高壓輥磨機的擠壓面是采用合金耐磨焊材堆焊而成，壓力可隨著物料的多少可自動調節(jié)，可以達到粉碎的目的，動輥跟定輥同步云運轉無滑動摩擦，輥面使用壽命遠遠高于傳統(tǒng)高壓輥磨機。

單傳動高壓輥磨機作為一種超細破碎設備，具有占地面積體積小、為工廠工藝過程的控制和優(yōu)化提供理論支持方便與生產線改造，而傳統(tǒng)高壓輥磨機設備體積比較龐大，傳統(tǒng)高壓輥磨機的傳動系統(tǒng)復雜，在使用工作過程中容易出現(xiàn)故障，傳統(tǒng)高壓輥磨機設備的采購費用較高，而單傳動高壓輥磨機設備的采購就大幅度降低了采購的成本，單傳動高壓輥磨機相比較于傳統(tǒng)的高壓輥磨機，穩(wěn)定性高，在能耗、投資等多方面做到了揚長避短。

動輥。

對輥破碎機設備的保養(yǎng)—潤滑

雙輥破碎機是有兩個破碎輥組成，在行業(yè)中可根據(jù)客戶想要達到需要的粒度，幫助客戶實現(xiàn)投資的利潤，輥面是由平面輥跟堆焊棍面兩種組成，在使用過程中需要做好日常的維護與保養(yǎng)。

1、新購買的設備，在開機使用之前，必須要檢測軸承周邊零部件的狀況是否良好才能正式使用，軸承加油要及時，并不使軸承內有漏油之處.

2經常注意和要及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證對輥破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。

3所采用的潤滑脂，應根據(jù)破碎機的使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、納基或鈣鈉基潤滑脂.

4溫度下降時，潤滑油會變稠。溫度上升時，則會變稀。因此在高溫條件下需要濃稠的油防止干摩擦。在低溫條件下設備則需要低粘度的潤滑油。

5 加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。

6加強對對輥破碎機零件的檢查，對破碎機的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。

設備的保養(yǎng)與維護是一項極其重要的經常性的工作，設備的養(yǎng)護直接關系到工作的效率與使用壽命, 要對設備進行定期的維護和檢修，才能保持設備持續(xù)穩(wěn)定的生產能力。

專業(yè)生產雙輥破碎機廠家講述保養(yǎng)小竅門

要想使雙輥破碎機使用壽命長，就要做到一定的保養(yǎng)，很多的用戶會認為對設備保養(yǎng)并起不到什么作用，而是設備質量本身的問題，其實這是錯的，后期雙輥破碎機設備的生產工作保養(yǎng)占據(jù)了設備設備壽命的一大部分的影響。

雙輥破碎機的日常保養(yǎng)大致有清洗保養(yǎng)、潤滑保養(yǎng)和堅固保養(yǎng)，此設備因為所在的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)溫度不一樣，相應的維修及保養(yǎng)手段也不同。對于清洗保養(yǎng)來說，一般是依照施工機械的正常清洗時間間隔來做清洗工作就可以了，但如果作業(yè)環(huán)境的塵土或灰塵太多，清洗保養(yǎng)的時間間隔就要縮短，例如對空氣濾芯的清洗工作和換機油工作就要根據(jù)工作環(huán)境的灰塵量來靈活地變動清洗間隔時間。

雙輥破碎機的潤滑保養(yǎng)也是一項最基本的日常保養(yǎng)內容之一，保養(yǎng)是保證設備安全運行的一項重要內容，在平時只有做好了對設備的保養(yǎng)和維護工作才能防止設備出現(xiàn)各類事故的發(fā)生。