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LNG氣化站工藝流程概述

LNG氣化站工藝包括卸載、儲存、氣化及壓力調(diào)節(jié)等，典型的氣化站工藝流程是：LNG由低溫槽車運(yùn)至氣化站，在卸車臺利用槽車自帶的增壓器對槽車儲罐加壓，利用壓差將LNG送入儲罐中儲存。氣化時通過儲罐增壓器將LNG增壓后，儲罐內(nèi)的LNG自流進(jìn)入空溫式氣化器；在氣化器中，液態(tài)的氣經(jīng)過與空氣換熱發(fā)生相變，成為氣體，并升高溫度，經(jīng)過調(diào)壓器調(diào)壓、計量及加臭后送入輸配管網(wǎng)。同時，與空溫式氣化器串聯(lián)一套水浴式氣化器，在冬季(南方地區(qū)可不用)空溫式氣化器不能正常工作時啟用，以保證供氣不間斷。另外，為了回收儲罐、槽車和管路中的蒸發(fā)氣體(BOG)，特增加BOG儲罐，BOG在冬季可作為鍋爐燃料，夏季可送入管網(wǎng)；水浴式氣化器使用的熱水由燃?xì)忮仩t供應(yīng)。

LNG氣化站管理，核心內(nèi)容是要圍繞如何防止氣泄漏、消除引發(fā)燃燒的基本條件以及滿足LNG設(shè)備的防火消防要求，防止低溫設(shè)備超壓而引起排放或爆炸，管道設(shè)備材質(zhì)符合低溫要求，操作人員的防護(hù)等，河北百亞公司經(jīng)營范圍包括：備，氧、氮、氬、氣化調(diào)壓沖裝設(shè)備及配件，車間集中供氣及混合氣體配比設(shè)備，PLC控制一體化系統(tǒng)研發(fā)、制造、安裝及銷售。