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鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備有限公司
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店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省鄭州市
主營產(chǎn)品: 生產(chǎn)銷售機(jī)械設(shè)備
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廢舊鋰電池撕碎機(jī)-鋰電池分選設(shè)備生產(chǎn)線的工藝-廢舊鋰電池處理設(shè)備廠家
價格
訂貨量(套)
¥360000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 張女士 員工
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發(fā)貨地 河南省鄭州市
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商品參數(shù)
|
商品介紹
|
聯(lián)系方式
加工定制 全新|環(huán)保
貨號 立式成套設(shè)備線
品牌 鞏義瑞賽克
發(fā)貨地 鞏義
是否出口 是
產(chǎn)量 500kg/h
型號 500
規(guī)格 自動化/全自動化
功率 200kw
顏色 自定義
銷售區(qū)域 全國
品名 廢舊鋰離子電池破碎設(shè)備
可處理物料 各類鋰電池
商品介紹
鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司簡化了廢舊鋰離子電池中正負(fù)極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝,不需要加入任何化學(xué)藥劑,無需考慮新增的污染物問題,提供一整套廢舊鋰離子電池的處理工藝設(shè)備流程線,實現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展,因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負(fù)極片金屬利用是前景可觀。由于,廢舊鋰電池達(dá)到一定使用壽命之后會被報廢,為將廢舊鋰電池的貴金屬得到妥善處理及再利用,鞏義瑞賽克將廢舊鋰電池回收與再利用到電池領(lǐng)域的方法進(jìn)行了研究,包括三個部分:
(1)廢鋰電池的預(yù)處理(2)鋰電池中有價金屬的分離與回收(3)有價金屬的重新利用鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備是物理工藝,是從節(jié)約資源與工業(yè)效率兩方面同時考慮下研發(fā)的生產(chǎn)線,現(xiàn)在二次資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)化已迫在眉睫,而廢鋰電池雖然報廢了,但廢中有寶,在給人類帶來危害的同時,卻還蘊含著很多資源,如果將這些有用的回收并處理,就可以變廢為寶,不僅可以倡導(dǎo)低碳生活,還可以增強(qiáng)人們的環(huán)保意識;同時,還為節(jié)約資源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,建設(shè)資源節(jié)約型,環(huán)境友好型社會做出相應(yīng)的貢獻(xiàn),推動經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào),,持續(xù)發(fā)展的道路,有很大的意義。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)研究一種把廢舊鋰離子電池各種組成成分,可處理的鋰離子電池正極材料類別:鋰鈷氧、鋰鎳氧、鋰錳氧、磷酸鐵鋰系、二元素系、三元素系。包括外殼,電解液,正負(fù)極材料,隔膜紙,銅箔和鋁箔的物理回收方法設(shè)備,以及分離獲得正極材料的再生方法,在整個分離設(shè)備流程過程中,正極材料的回收率達(dá)到98%,銅鋁箔的回收率達(dá)到99%,電池外殼和隔膜為99%,各回收單元操作方便,對環(huán)境友好,為廢舊鋰離子電池資源化和循環(huán)生產(chǎn)提供一條低成本的路線及設(shè)備。
通過對廢舊鋰離子電池的回收利用研究可以發(fā)現(xiàn),對其回收的方式多集中在對電池中正負(fù)極活性物質(zhì)的回收利用??偨Y(jié)來講,根據(jù)回收的主要關(guān)鍵技術(shù)和原理不同,可以將廢舊鋰電池回收處理技術(shù)分成物理法、化學(xué)法和機(jī)械法這三種處理方法。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司作為研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備工藝,將鋰電池通過粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm以下,再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎,后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理,尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收,成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運作,無粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
鋰電池正極片破碎回收資源化技術(shù)研究將朝著有效降低成本、減少二次污染、增加回收物質(zhì)種類和提高回收率的方向發(fā)展。同時,以低能耗、低污染為特點的新型干式機(jī)械在回收工藝中的應(yīng)用也將成為發(fā)展的重點。正極片處理工藝由以下工序組成: 廢鋰電池正極片材料經(jīng)輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)粉碎,粉碎至15-25目;經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的物料輸送至分析機(jī),分析機(jī)將粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離,分選出金屬材料和鈷酸鋰粉; 分選出的鈷酸鋰粉經(jīng)引風(fēng)機(jī)輸送至集料裝置收集, 集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出,經(jīng)過分析機(jī)分選出的金屬物料進(jìn)入分級篩進(jìn)行篩選,分級篩將金屬材料進(jìn)一步分離,分離出鈷酸鋰粉和金屬部分,從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩輸出端通過引風(fēng)機(jī)匯入集料器,從分級篩篩選出的鋁粉通過第三輸出端直接收集,從分級篩篩選出的其他物料通過第二輸出端進(jìn)入氣流分選機(jī),氣流分選機(jī)把經(jīng)過分級篩的其他物料再進(jìn)行分級分選,分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉,分選出的金屬鋁回收收集,分離出的鈷酸鋰粉通過引風(fēng)機(jī)匯入集料器收集,至此,正極片中的非金屬部分鈷酸鋰粉及金屬部分鋁粉完成徹底分離。
廢舊鋰離子電池中正負(fù)極片成分的回收工藝并不復(fù)雜,其中鋰電池正極片,鋰電池負(fù)極片的回收技術(shù)工藝原理基本相同,即先去除對回收有干擾的物質(zhì)(電解液,分隔膜,有機(jī)粘合劑)再回收正負(fù)極片中銅是石墨(金屬粉),鋁與鈷酸鋰,回收基本步驟包括粉碎拆解,選擇性分離以及鈷和其他金屬回收。直接回收活性材料的分離了鈷和鋁,使鋁箔以金屬的形式回收,增加了回收價值。詳情在http://www.rskjx.com網(wǎng)站查看。
鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司簡化了廢舊鋰離子電池中正負(fù)極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝,不需要加入任何化學(xué)藥劑,無需考慮新增的污染物問題,提供一整套廢舊鋰離子電池的處理工藝設(shè)備流程線,實現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展,因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負(fù)極片金屬利用是前景可觀。由于,廢舊鋰電池達(dá)到一定使用壽命之后會被報廢,為將廢舊鋰電池的貴金屬得到妥善處理及再利用,鞏義瑞賽克將廢舊鋰電池回收與再利用到電池領(lǐng)域的方法進(jìn)行了研究,包括三個部分:
(1)廢鋰電池的預(yù)處理
(2)鋰電池中有價金屬的分離與回收
(3)有價金屬的重新利用
鞏義瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備是物理工藝,是從節(jié)約資源與工業(yè)效率兩方面同時考慮下研發(fā)的生產(chǎn)線,現(xiàn)在二次資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)化已迫在眉睫,而廢鋰電池雖然報廢了,但廢中有寶,在給人類帶來危害的同時,卻還蘊含著很多資源,如果將這些有用的回收并處理,就可以變廢為寶,不僅可以倡導(dǎo)低碳生活,還可以增強(qiáng)人們的環(huán)保意識;同時,還為節(jié)約資源,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,建設(shè)資源節(jié)約型,環(huán)境友好型社會做出相應(yīng)的貢獻(xiàn),推動經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào),,持續(xù)發(fā)展的道路,有很大的意義。
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)研究一種把廢舊鋰離子電池各種組成成分,可處理的鋰離子電池正極材料類別:鋰鈷氧、鋰鎳氧、鋰錳氧、磷酸鐵鋰系、二元素系、三元素系。包括外殼,電解液,正負(fù)極材料,隔膜紙,銅箔和鋁箔的物理回收方法設(shè)備,以及分離獲得正極材料的再生方法,在整個分離設(shè)備流程過程中,正極材料的回收率達(dá)到98%,銅鋁箔的回收率達(dá)到99%,電池外殼和隔膜為99%,各回收單元操作方便,對環(huán)境友好,為廢舊鋰離子電池資源化和循環(huán)生產(chǎn)提供一條低成本的路線及設(shè)備。
通過對廢舊鋰離子電池的回收利用研究可以發(fā)現(xiàn),對其回收的方式多集中在對電池中正負(fù)極活性物質(zhì)的回收利用??偨Y(jié)來講,根據(jù)回收的主要關(guān)鍵技術(shù)和原理不同,可以將廢舊鋰電池回收處理技術(shù)分成物理法、化學(xué)法和機(jī)械法這三種處理方法。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司作為研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備工藝,將鋰電池通過粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm以下,再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎,后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理,尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收,成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運作,無粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
鋰電池正極片破碎回收資源化技術(shù)研究將朝著有效降低成本、減少二次污染、增加回收物質(zhì)種類和提高回收率的方向發(fā)展。同時,以低能耗、低污染為特點的新型干式機(jī)械在回收工藝中的應(yīng)用也將成為發(fā)展的重點。正極片處理工藝由以下工序組成: 廢鋰電池正極片材料經(jīng)輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)粉碎,粉碎至15-25目;經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的物料輸送至分析機(jī),分析機(jī)將粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離,分選出金屬材料和鈷酸鋰粉; 分選出的鈷酸鋰粉經(jīng)引風(fēng)機(jī)輸送至集料裝置收集, 集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出,經(jīng)過分析機(jī)分選出的金屬物料進(jìn)入分級篩進(jìn)行篩選,分級篩將金屬材料進(jìn)一步分離,分離出鈷酸鋰粉和金屬部分,從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩輸出端通過引風(fēng)機(jī)匯入集料器,從分級篩篩選出的鋁粉通過第三輸出端直接收集,從分級篩篩選出的其他物料通過第二輸出端進(jìn)入氣流分選機(jī),氣流分選機(jī)把經(jīng)過分級篩的其他物料再進(jìn)行分級分選,分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉,分選出的金屬鋁回收收集,分離出的鈷酸鋰粉通過引風(fēng)機(jī)匯入集料器收集,至此,正極片中的非金屬部分鈷酸鋰粉及金屬部分鋁粉完成徹底分離。
廢舊鋰離子電池中正負(fù)極片成分的回收工藝并不復(fù)雜,其中鋰電池正極片,鋰電池負(fù)極片的回收技術(shù)工藝原理基本相同,即先去除對回收有干擾的物質(zhì)(電解液,分隔膜,有機(jī)粘合劑)再回收正負(fù)極片中銅是石墨(金屬粉),鋁與鈷酸鋰,回收基本步驟包括粉碎拆解,選擇性分離以及鈷和其他金屬回收。直接回收活性材料的分離了鈷和鋁,使鋁箔以金屬的形式回收,增加了回收價值。詳情在http://www.rskjx.com網(wǎng)站查看。
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