冷拔精密鋼管

精密鋼管后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。

精密鋼管硬度與變形，取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響，另一塊研究不同溫度對性能的影響。冷變形強(qiáng)化在實(shí)際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。

冷拔精密鋼管

精密鋼管焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。

精密鋼管的回火將已經(jīng)淬火的無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。

冷拔精密鋼管

冷軋精密無縫鋼管

名稱 縮寫 大體解釋

光亮拔（軋）制--硬性 BK(+C) 終冷成型后不進(jìn)行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證

光亮拔制--軟性 BKW(+LC) 終熱處理后，進(jìn)行微小變形的冷拔，繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形（彎、擴(kuò)口）

光亮拔（軋）制--去應(yīng)力退火 BKS(+SR) 終冷成型后，進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，

鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸?

退火 GBK(+A) 鋼管終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火

正火 NBK(+N) 管終冷成型后，在上相變點(diǎn)以上，

在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火