金屬破碎機設(shè)備技術(shù)的起源與發(fā)展考察，金屬破碎機設(shè)備學(xué)的目的應(yīng)是“保證可靠地有效地發(fā)揮金屬設(shè)備的功能”。這里包含了三點：一是保證設(shè)備無故障，運行可靠；二是要“物盡其用”，保證設(shè)備發(fā)揮其效益，三是要保證設(shè)備如將有故障或已發(fā)生故障，能及時而正確地出來，加以維修，以減少維修時間，提高維修質(zhì)量，應(yīng)使重要的設(shè)備能按設(shè)備狀態(tài)進行維修（即視情維修或預(yù)知維修），改革目前的按時維修的維修體制。應(yīng)當指出，設(shè)備技術(shù)應(yīng)為設(shè)備維修服務(wù)，應(yīng)是設(shè)備維修技術(shù)的重要內(nèi)容；然而，它決不于維修方面，而正如目的所述，它還應(yīng)保證設(shè)備能處于很好的運行狀態(tài)，這意味著它還應(yīng)為設(shè)備的設(shè)計、制造與運行服務(wù)。還應(yīng)指出，所謂故障應(yīng)是指設(shè)備的功能低于規(guī)定的水平，即設(shè)備的有關(guān)狀態(tài)處于低功能的狀態(tài)；顯然，故障不等于失效，更不等于損壞，失效與損壞屬于嚴重的故障。同金屬破碎機設(shè)備學(xué)的目的相應(yīng)，金屬破碎機設(shè)備學(xué)最根本的任務(wù)就是通過對設(shè)備的觀測信號來識別金屬破碎機設(shè)備的狀態(tài)，在一定程度上也可以說，金屬破碎機設(shè)備學(xué)就是金屬破碎機設(shè)備狀態(tài)識別學(xué)。薄鐵皮破碎機

具體講來，對金屬破碎機設(shè)備進行學(xué)應(yīng)包括如下五個方面的內(nèi)容：薄鐵皮破碎機

（1）正確地根據(jù)設(shè)備性質(zhì)與工況，選擇與測取設(shè)備有關(guān)狀態(tài)的信號；

（2）正確地從信號中提取設(shè)備有關(guān)狀態(tài)的有用信息；薄鐵皮破碎機

（3）正確地根據(jù)設(shè)備的征兆，識別設(shè)備的有關(guān)狀態(tài)、狀態(tài)，這里包含識別設(shè)備的有關(guān)狀態(tài)將有無異常（故障早期）與已有無異常（故障）；

（4）正確地根據(jù)設(shè)備的征兆與狀態(tài)，進一步分析設(shè)備的有關(guān)狀態(tài)及其發(fā)展趨勢（狀態(tài)分析），這里包含當設(shè)備有故障時，分析故障位置、類型、性質(zhì)、原因與趨勢等，薄鐵皮破碎機

（5）正確地根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)及其趨勢，作出決策，干預(yù)設(shè)備及其工作過程。所謂干預(yù)包括控制、自、調(diào)整、維修、繼續(xù)監(jiān)視等措施。薄鐵皮破碎機

1、沖擊載荷大小是選材關(guān)鍵考慮破碎物料的塊度大小，一般為800mm~1000mm，錘頭所承受的沖擊載荷也大，因此，應(yīng)選擇合金化的高強高錳鋼。因其韌性可保證使用，初始硬度高、強度高，可保證其高耐磨性。對于中小型錘頭，質(zhì)量在1~15kg，入磨粒度為100mm-200mm，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，不耐磨，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中合金鋼材料。

2、金屬破碎機物料的特征是選材，要考慮的因素選擇錘頭材質(zhì)時，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度，水分等。多年研究和實踐經(jīng)驗，錘頭的材料硬度應(yīng)該大于物料硬度的0~8倍，在此基礎(chǔ)上，兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度韌性匹配合理的材料。薄鐵皮破碎機

3、根據(jù)金屬破碎機結(jié)構(gòu)選錘頭材料普通錘式金屬破碎機錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運行時離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料。金屬破碎機的錘頭在轉(zhuǎn)子上，可用韌性較低的耐磨材料。薄鐵皮破碎機

綜上所述，我們建議50公斤、90公斤、125公斤大型錘頭，應(yīng)選用高錳鋼（改性合金化高錳鋼）。中型15~25公斤錘頭，可選擇高碳鉻鎳合金鋼錘頭及碳鋼與高鉻鑄鐵的復(fù)合材料。對小型破碎機5公斤級錘頭，可選用高鉻鋼，高韌性高鉻鑄鐵錘頭。對于水泥熟料破碎機，由于物料硬度高，塊度為100mm~200mm可選用高韌性高鉻鉬鎳合金鑄鐵錘頭，既耐磨又可在一定溫度（300℃左右）下使用?？傊鲝S家，應(yīng)根據(jù)自己的機型，錘頭大小，物料粒度、硬度等情況，選擇技術(shù)經(jīng)濟合理的耐磨材料。薄鐵皮破碎機