鋼筋矯直截斷機

鋼筋矯直截斷機在建筑工地及鋼筋加工中經(jīng)常要用到，可以快速將鋼筋調(diào)直后按照設置的長度切斷，使用時需要我們注意下述事項：

接料送料的臺面要與切刀下部保持水平，啟動機器前，要檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護罩是否牢靠，確認沒有問題后方可開機。啟動后先空轉(zhuǎn)兩分鐘，檢查傳動部分和軸承的動轉(zhuǎn)情況，沒有異常即可開始加工鋼筋。

切料時使用切刀的中下部位，將鋼筋對準刃口迅速放進去，不能剪切直徑或鋼筋硬度超過規(guī)定的或燒紅的鋼筋，如果一次切斷多根鋼筋時，總截面的面積要在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

鋼筋矯直截斷機運轉(zhuǎn)過程中，不能用手清理切刀附近的料頭或雜物，如果機器出現(xiàn)異常，要在停機后再進行檢修。使用完后切斷電源，并將上面的料頭或雜物清理干凈，方便下次使用。

鋼筋矯直截斷機日常保養(yǎng)規(guī)程

鋼筋矯直截斷機的日常保養(yǎng)規(guī)程

1、消除機體上的油垢及塵埃

2、按光滑規(guī)定進行光滑

3、各部位螺栓堅固均勻，用力適當

4、查看線路線頭連接結(jié)實，裝上規(guī)定的保險絲，開關(guān)接觸牢靠，接地良好。

5、查看三角帶松緊，在帶中部平指按下，以12~15度為宜。

6、離合器接觸平穩(wěn)，分離安全。

7、防護裝置應配置齊全，裝設牢靠。

8、調(diào)定固定與活動為刀片空隙，兩刀片的重疊量在正常狀況為2mm，空隙應不大于0.3mm。

9、刀片磨鈍應予更換，刀片固定架的螺栓不得松動。

10、運轉(zhuǎn)時應均勻平衡和無大噪音。

鋼筋矯直截斷機

1、按裝鋼筋矯直截斷機前要全1面檢查機器一切的部件是否完全，擺放的方位是否牢靠。

2、切斷機在擺放時假如靠墻或在其他的建筑物進行裝置，那么要留出一米左右的間隔，好方便對切斷機進行保養(yǎng)。

3、切斷機的周圍要留出比較寬廣的原資料和加工制品的擺放區(qū)。

4、有預留方便足夠的場地堆積運送制品的區(qū)域。

5、切斷機在按裝的時分要保證從進料在剪切的進程中在一條水平線上。落料架應該在同一條中心線上，低于中心線至5cm左右。落料接受架靠緊機體，用膨脹螺栓進行固定。這樣在操作的進程中就比較安全，也不會呈現(xiàn)什么故障。

6、電器控制柜按裝在主機對面1.5米左右的地面上。

7、資料離切斷機直線間隔必須在6米以上，這樣就可以保證鋼筋有足夠的伸張空間，這樣就不會影響到鋼筋的加工。

8、切斷機在按裝電源的進程中需要獨立裝置運用一塊不小于60安培的漏電維護功用的空氣自動開關(guān)，應該運用不低于6平方的國標電纜線接入電控箱。鋼筋切斷機應該按照設備標識方位裝置合格的維護地線。

通過以上的介紹我們應該清楚了解到鋼筋矯直截斷機的調(diào)試與按裝，這樣在今后操作的時分，就可以定心安全運用。