吸塑托盤(pán)是現(xiàn)在企業(yè)比較常用到的一種物流運(yùn)輸工具，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，它可以起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。很多人對(duì)吸塑托盤(pán)的加工制作流程比較好奇，下面我們就來(lái)梳理一下吸塑托盤(pán)的加工制作流程：

1、根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)吸塑托盤(pán)與模具圖紙，制作吸塑托盤(pán)模具。

2、吸塑托盤(pán)模具排版，托盤(pán)的模具做出來(lái)以后就要準(zhǔn)備一張2米左右的木板，然后在木板上面打孔，目的是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤(pán)生產(chǎn)，模具準(zhǔn)備就緒之后，就到了生產(chǎn)階段，將模具放到機(jī)械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死增加吸力強(qiáng)度，最后將機(jī)器上的吸力和冷卻時(shí)間等調(diào)節(jié)好，等待產(chǎn)品成型即可。

如何鑒別劣質(zhì)食品吸塑包裝盒的常識(shí)：

可以用沉水實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證快餐吸塑盒的好壞：劣質(zhì)產(chǎn)品一般加入便宜的礦物質(zhì)做試驗(yàn)，如果使用這種方法盒包裝沉下去就是不合格的包裝。而合格的快餐盒比重小會(huì)浮在水面上。

劣質(zhì)食品吸塑盒有的幾個(gè)缺點(diǎn)：

食品吸塑盒注射不足、溢邊、凹痕和氣泡、有接痕、發(fā)脆、塑料變色、有銀絲、斑紋和流痕、食品吸塑盒澆口處混濁、產(chǎn)品翹曲和收縮、產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)、產(chǎn)品粘貼模內(nèi)、物料粘貼流道、噴嘴流涎。

.PS材料的密度小，環(huán)保無(wú)害，且可塑性較好，但是耐性差，容易脆，不能做成透明色，所以一般是做成托盤(pán)類(lèi)的吸塑制品，但是其不宜回收，因?yàn)榇瞬牧媳容^脆。

PP材料的質(zhì)地柔軟，耐性好，可塑性強(qiáng)，環(huán)保無(wú)害并耐高溫，所以經(jīng)常被用來(lái)制作餐飲用具，但是可塑性太差，其加工成型的難度大且外表的光澤度不高，而且加工時(shí)色彩會(huì)變淺。