排煙風(fēng)機裝配要求： 1、 排煙風(fēng)機殼與葉輪的徑向間隙值應(yīng)均勻，3c高溫排煙風(fēng)機哪里有，徑向單側(cè)間隙值： 當(dāng)機號≤N1o.10時，間隙值≥3.5mm；機號＞N1o.10，間隙≥4.5mm。 2、  排煙風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口與葉輪輪蓋進(jìn)口的徑向單側(cè)間隙應(yīng)均勻，徑 向單側(cè)間隙值應(yīng)在葉輪直徑的0.15%~0.4%范圍內(nèi)，3c高溫排煙風(fēng)機，進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋的軸向重疊長度應(yīng)為葉輪直徑的0.8%~1.2%。

排煙通風(fēng)機在說明書中給定的工況點下的比A聲級噪聲限值應(yīng)符合JB/T8690-1998的規(guī)定。

排煙風(fēng)機可采用普通鋼制離心式通風(fēng)機或?qū)Ｓ门艧熭S流式通風(fēng)機。排煙風(fēng)機規(guī)格按《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的規(guī)定。排煙風(fēng)機最1小風(fēng)量為7200m/h，最1大風(fēng)量不宜超過60000m/h（指一個排煙分區(qū)的最1大風(fēng)量）。

排煙風(fēng)機故障點：

1、 葉輪沾滿油污導(dǎo)致葉片弧度、角度變形，3c高溫排煙風(fēng)機哪里有，風(fēng)量全壓參數(shù)顯著下降，達(dá)不到排煙要求。

2、 葉輪沾上油污導(dǎo)致葉輪失去的平衡、加大震動、損壞軸承。

3、 惡劣環(huán)境下零部件容易銹蝕，損壞風(fēng)機。

排煙風(fēng)機性能表中列出的性能是最1高效率范圍內(nèi)的性能，3c高溫排煙風(fēng)機哪里有，按風(fēng)量分為五個性能點，選用時按性能表為準(zhǔn)。出廠的消防風(fēng)機合格品是在額定風(fēng)量下，全壓值誤差不超過±5%、 性能選用表是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能，無論技術(shù)文件或定貨要求的。廚房中各種煎、炒、蒸、煮、炸、烤等設(shè)備在加工食物過程中不斷產(chǎn)生各種高溫、潮濕、污染的氣體。累計到一定程度、廚房將不適宜繼續(xù)工作。所以需要利用風(fēng)機將污染氣體經(jīng)由排煙管道排出廚房。

防止高溫消防排煙風(fēng)機葉片磨損的方法有哪些？

  高溫消防排煙風(fēng)機葉片磨損會影響到日常使用嗎?用戶在使用高溫消防排煙風(fēng)機要注意一些細(xì)節(jié)避免故障發(fā)生。目前高溫消防排煙風(fēng)機應(yīng)用于：寫字樓、廠房、影劇院、商場、地下室、建筑大廈等行業(yè)。

大家在使用高溫消防排煙風(fēng)機一段時間后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)消防排煙風(fēng)機的葉片有磨損問題，下面粵協(xié)風(fēng)機廠家小編就簡單為大家介紹一下如何避免高溫消防排煙風(fēng)機葉片磨損問題。

方法一、高溫消防排煙風(fēng)機置于除塵器之后，利于防止風(fēng)機葉片的磨損。

方法二、表面粘貼或焊接陶瓷，將耐磨工程陶瓷利用高強度耐高溫膠粘劑或特殊焊接工藝復(fù)合在風(fēng)機葉片表面上，該技術(shù)可以重點防止消防排煙風(fēng)機葉片脫落問題。

方法三、等離子堆焊，不過在對消防排煙風(fēng)機堆焊時葉片變形大，GYF排煙風(fēng)機價格公道，而且反復(fù)焊接會導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故。

方法四、對葉片表面可以進(jìn)行滲碳，滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定。

以上是介紹可以幫到各用戶怎么預(yù)防高溫消防排煙風(fēng)機葉片磨損，可以采用以上幾種方法來解決。高溫消防排煙風(fēng)機適用于高層建筑、地下建筑及隧道、烘房等通風(fēng)換氣或高溫排煙。能在280℃高溫條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘以上，介質(zhì)溫度100℃條件下連續(xù)運行20小時/次不損壞，是理想的消防必備設(shè)施

排煙風(fēng)機的保養(yǎng)與維修方法

1、首先也是最重要的一點要斷開主電源，掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌，高溫排煙風(fēng)機多少錢一臺，檢查電機接地線是否良好。

2、檢測電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，高溫排煙風(fēng)機，檢查主回路觸點。若觸頭嚴(yán)重?zé)g（觸頭點磨損至原厚度的1/3），應(yīng)更換觸頭。

3、檢查與更換各接合面間的墊片和密封填料。

4、調(diào)整皮帶的松緊度，用手盤動風(fēng)輪，觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。

5、清潔電機及風(fēng)輪、過濾器及機殼內(nèi)部。對于油漆脫落處應(yīng)補刷。