為敘述方便，將電桿管樁在吊裝、運(yùn)輸、堆放中出現(xiàn)的問(wèn)題歸入產(chǎn)品質(zhì)量之中，同時(shí)也將樁尖質(zhì)量問(wèn)題一并列出：

（1）端頭板的設(shè)計(jì)寬度小于管樁設(shè)計(jì)壁厚。如曾有Ф550—100管樁，端板實(shí)用寬度只有70mm。

原因：設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，偷工減料。

危害：無(wú)端板處的混凝土高出端板2—3mm，很難接駁，若要接駁，只能將高出部分的混凝土敲掉，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且往往將內(nèi)壁混凝土敲掉樁壁變薄，使樁的傳力性能減弱。

（2）端板四周的坡口不按設(shè)計(jì)要求加工，誤差大，坡口尺寸偏小。

原因：加工設(shè)備和工藝落后；加工質(zhì)量差；未認(rèn)真檢查驗(yàn)收；有些甚至是施工單位提出的加工要求。

危害：焊縫厚度得不到保證；有的坡口甚至塞不進(jìn)焊條，接頭質(zhì)量差。

（3）端頭板焊接性能差。

原因：不用A3或AY3鋼板，而用一些如舊船板等可焊性差的鋼板作端頭板。

危害：焊接質(zhì)量難以保證；接頭極易開(kāi)裂。

（4）端頭板翹曲不平。

原因：加工不平整；加工好后被壓彎而仍然使用。

危害：樁頭處易打碎；樁身無(wú)法接長(zhǎng)或接頭質(zhì)量很差。

（5）端頭板微凹成盆碟狀。

原因：主筋位于設(shè)計(jì)壁厚的中間或稍偏里，張拉時(shí)端板受力不勻，外側(cè)小內(nèi)側(cè)大；施加預(yù)應(yīng)力時(shí)樁身橫截面受力不勻，內(nèi)側(cè)壓縮量大于外側(cè)壓縮量，從而使端板內(nèi)側(cè)微凹成盆碟狀；端板厚度不符合規(guī)范要求。

危害：對(duì)接不平，傳力性能差；打樁時(shí)樁頂混凝土應(yīng)力集中易破碎。

（6）端頭板與樁身軸線不垂直，即端部?jī)A斜。

原因：預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)短不一；張拉力偏心；樁模端部?jī)A斜。

危害：打樁時(shí)樁頭受力不勻，應(yīng)力集中易破碎；樁身接長(zhǎng)后不是一直線而是折線狀。

（7）鐓頭凹出端板面。

原因：端板上的鐓頭孔太淺；鐓頭形狀不規(guī)則或異型。

危害：樁頭接長(zhǎng)時(shí)端面不能吻合；打樁時(shí)應(yīng)力集中，樁頭或樁接頭很快破碎。

（8）端頭板上手鐓頭孔底被拉脫。

原因：鐓頭孔鉆得太深，或端板太薄，以至孔底厚度太薄，張拉時(shí)鐓頭將孔底拉脫穿孔而出。

危害：無(wú)法張拉，成不了預(yù)應(yīng)力管樁。

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