變壓器波紋片油箱成型機主要結構、功能：

1.       該設備主要由放料架、導向機構、液壓成型、液壓剪斷等部件組成，床身為全槽鋼焊接結構。

2.       放料架采用手動脹芯式放料結構，可夾緊卷料并定心；適應卷料內徑為 480~520mm，卷料寬度 1300mm，可載重 5 噸。

3.       導向部分采用一邊固定一邊滾動的結構，在機床的整個長度方向上設有三處導 向定位，導向寬度可調, 調節(jié)方式為左右旋絲桿自定心方式, 調節(jié)范圍 300-1300mm。進料側有液壓壓料裝置，可根據(jù)程序設定夾緊,送料或松開。

4.      

液壓成型部件主運動導向（前后運動）的導軌采用工藝 HGH 45 直線滑動導軌， 模板的上下運動采用鋼軌。前模推架寬高比大于 1.3：1；后模板（壓住材料后 不前后運動的模板）處設有可調支撐，可在成型不同寬度的波紋板時調節(jié)支撐點。

5.      

剪板機構采用剪板機結構，剪板機構獨立,上面壓緊,下面剪切及翻邊;剪板機構 的位置可調整,滿足剪切長度要求,長度方向上有死定位。

6.      

電氣部分：采用可編程控制器，觸摸屏數(shù)字自動控制加手動控 制方式。自動控制可直接輸入?yún)?shù)設定每片波數(shù)等；

手動控制可實現(xiàn)控制。長度方向上的定位采用手動控制。系統(tǒng)可實 現(xiàn)前進，后退，保壓等的控制要求，保壓時間可在 0~10 秒間可調。

7.      

液壓部分：液壓電磁閥采用知名品牌；單泵單電機，總功率 7.5KW；壓 力可調，且有當前壓力、溫度顯示的儀表。有效總流量大于 100L/min，

?波紋片自動焊接機變壓器波紋油箱成型機

波紋片自動焊接機的主控制采用PLC控制整機運行，工件移動采用伺服送料調整，可滿足多種規(guī)格產(chǎn)品的焊接要求。

6焊接形式，焊接參數(shù)可預設，存儲調用；通過觸摸式人機界面方便快捷的設置更改參數(shù)和狀態(tài)轉換。

焊槍微調裝置可上下、左右，前后三維方向的調整和移動，以保證焊槍的焊接角度。

焊接狀態(tài)：

三、技術參數(shù)：

 項目

 參數(shù)

 技術特點

 備注

 1、移動機構

 雙排鏈傳動（循環(huán)式結構）

 由雙排鏈同步傳動，可滿足不同規(guī)格波紋片的裝夾與焊接。

 2、焊槍移動

 雙直線導軌導程

 由直線導軌+滾珠絲桿+伺服電機為組合，焊槍焊接移動無誤差，經(jīng)久耐用。

 3、焊槍升降行程

 有效焊接高度=420mm

 可滿足400片高一下各種規(guī)格的焊接

 4、執(zhí)行機構

 伺服（3600脈沖）

 由伺服電機+傳動介質完成各自動化執(zhí)行動作轉換。

 5、電器控制

 220V/380V

 控制電源220v

 焊接電源380v

 6、操作界面

 觸摸屏+按鈕

 觸摸屏可預設參數(shù)，和儲存參數(shù)。

 7、焊接速度

 780mm—860mm

 無極調速

                 

變壓器波紋片成型機變壓器波紋油箱成型機

變壓器波紋片成型機設計結構合理，外觀美觀，其操作，調整，維修方便。機身采用框架箱式結構，計算機優(yōu)化設計，采用鋼板焊接，應當具有抗角變形和偏載性能，要求機身具有相應的強度，剛度及精度。液壓元器件及電器元器件的選用：原件和配件的優(yōu)劣選用既要考慮整機的制造成本，更要考慮機組的質量及制造這的信譽，所有軌道，導柱，導套采用集中稀油潤滑，磨損小，導向精度高，結合平穩(wěn)，動作靈敏，低噪音，使用長等優(yōu)點。