激光焊接機產(chǎn)品特性

1、高可靠：設備具備高可靠性，可以24小時連續(xù)穩(wěn)定工作

2、高精度：優(yōu)異的光束質(zhì)量，擁有及其精細的焊點

3、適用范圍廣：可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊密封焊等

4、設計緊湊：科學緊湊設計與風冷技術(shù)，使設備占地面積最x化。

四、焊接優(yōu)勢

1、焊接效率高：可焊接材料廣泛，可實現(xiàn)異種材料直接焊接，具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快，二次加工少。

2、焊接精度高：可j確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現(xiàn)自動化。

3、焊接品質(zhì)高：焊縫平整、美觀，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜志，組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬

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模具激光焊接機出現(xiàn)故障該如何處理？

大部分人都會覺得激光焊接機出現(xiàn)故障就該去找維修師傅，一場維修下來總少不了價錢不低的維修費，這無疑就是又增加了激光焊接機的成本，那么，哪些模具激光焊接機故障我們是可以自己維修的呢？首先，我們要學會故障的原因判斷，這是維修設備的關鍵。下面，銘鐳激光小編給大家列舉出這些常見的自己可以維修的小故障。

1、啟動正常，但火力不均勻。這時我們要檢查輸入電壓是否穩(wěn)定，如果不穩(wěn)定要安裝穩(wěn)壓器。

2、啟動正常，但光弱。這時，我們可以先考慮是不是鏡片被污染了或被打花了。先清理鏡片，如果清理了效果沒改善，那要更換鏡片了。如果問題還沒解決，那有可能是氙燈老化、激光棒面花了或光路散需要重新調(diào)光路，這些z好還是好報修讓專業(yè)維修員處理了。

3、設備預燃成功，啟動正常，踩腳踏不出激光，液晶屏不顯示焊接中。這時，我們首先要考慮是不是腳踏壞了，可以先更換備用腳踏或其他設備上的腳踏測試，如果是腳踏壞了，更換就可以了。其次，我們要檢查水溫保護，檢查水箱溫度，檢查水流，水溫信號線等是否正常。第三，重新啟動設備，檢查電腦與控制是否通信正常，調(diào)節(jié)參數(shù)，j活控制與電流的連接，然后再工作。如果經(jīng)過這三步驟都無法解決的話，那有可能是板卡故障，這時就要聯(lián)系廠家上門維修了。 銘鐳激光焊接機優(yōu)點: 1.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到最j的焊接效果。

2.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料

3.激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。

4.激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。

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激光焊接機器人編程技巧有哪些？

    一、優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得z佳的焊接參數(shù)，制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。

二、編制程序一般不能一步到位，要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序，調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等，才會形成一個好程序。

三、及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序后，應及時插入清槍程序，可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確保可靠引弧、減少焊接飛濺。

四、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。

五、編制程序一般不能一步到位，要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序，調(diào)整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等，才會形成一個好程序。

六、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。

七、合理的變位機位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時不斷調(diào)整變位機，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置，同時，要不斷調(diào)整機器人各軸位置，合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后，焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察，難度較大。這就要求編程者善于總結(jié)積累經(jīng)驗。

焊接機器人是機電一體化的高技術(shù)產(chǎn)品，單靠企業(yè)的自身能力是不夠的，需要政府為機器人生產(chǎn)企業(yè)及使用國產(chǎn)機器人系統(tǒng)的企業(yè)提供一定的政策和資金支持，加速我國國產(chǎn)機器人的發(fā)展。

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