透水磚機(jī)生產(chǎn)線

一、透水磚機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹   

 1、生產(chǎn)線組成     該透水磚機(jī)生產(chǎn)線采用雙機(jī)雙線布置方式，布置形式見設(shè)備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。    

（1）自動(dòng)配料系統(tǒng)        包括水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機(jī)、配料機(jī)、皮帶分料機(jī)。    該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)自控技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校量、自動(dòng)落差修正，集料含水率的自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)整功能，計(jì)量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定。可將兩種以上的原料按相應(yīng)配比通過皮帶分料機(jī)分別送入兩臺(tái)攪拌機(jī)。    

（2）攪拌系統(tǒng)        該系統(tǒng)由攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)組成。生產(chǎn)彩色制品時(shí)需加配面料攪拌機(jī)和面料輸送機(jī)。        該系統(tǒng)將送入攪拌機(jī)的物料按設(shè)定的進(jìn)行攪拌后，由皮帶輸送機(jī)送入砌塊成型機(jī)大料斗內(nèi)。    

（3）成型系統(tǒng)    包括砌塊成型機(jī)、送板，機(jī)、送磚機(jī)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時(shí)需加配面料機(jī)。   

 2、透水磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程    由裝載機(jī)將廢渣等原材料送入配料機(jī)料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時(shí)由螺旋輸送器送至配料機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲(chǔ)存配方進(jìn)行配料（也可隨機(jī)調(diào)整），計(jì)量后材料由分料皮帶輸送機(jī)分別送入兩臺(tái)攪拌機(jī)提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機(jī)料倉內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設(shè)計(jì)量計(jì)量加入攪拌艙內(nèi)進(jìn)行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由皮帶輸送機(jī)將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機(jī) 儲(chǔ)料分料斗內(nèi)儲(chǔ)存。然后由成型機(jī)布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料強(qiáng)行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器開始工作對(duì)物料進(jìn)行振動(dòng)加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機(jī)將制品推到送磚機(jī)上面，由送磚機(jī)經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機(jī)，然后由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)場(chǎng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這就是透水磚機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)的全過程。

水泥制磚機(jī)

水泥制磚機(jī)配件供應(yīng)

      1、我公司提供的水泥制磚機(jī)設(shè)備維修配件是原廠的配套件。

2、客戶自行購買非我公司提供的易損件、配件，我公司不提供無償服務(wù)。

3、設(shè)備上的易損件如襯板、葉片、皮帶、電器開關(guān)、電磁閥、濾網(wǎng)、模具刷子等，非我公司設(shè)備問題引起的異常損壞，屬正常損耗，替換費(fèi)用應(yīng)由客戶負(fù)責(zé)。

水泥制磚機(jī)故障的排除辦法

      客戶在用水泥制磚機(jī)的過程中，沒有規(guī)范操作，比如應(yīng)該壓制時(shí)間的短，使得墊塊受壓時(shí)間較短，影響了其密性，導(dǎo)致墊塊產(chǎn)品比較疏松。就是在攪拌墊塊的過程中，水分含量過多，含水高的墊塊不易于成型，尤其在生產(chǎn)制磚中，含水量過多導(dǎo)致原料的硬度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致生產(chǎn)的墊塊時(shí)一拿就碎。

其實(shí)生產(chǎn)墊塊也是需要一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的，有些用戶剛剛接觸墊塊機(jī)行業(yè)可能沒有太多的經(jīng)驗(yàn)，所以會(huì)出現(xiàn)許多的問題，時(shí)間長了慢慢在生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)就可以生產(chǎn)出更好更規(guī)范的墊塊。

水泥制磚機(jī)故障的排除辦法，由于路途的遠(yuǎn)近、交通的便利情況不同，大小故障都安排技術(shù)員上門排除，從時(shí)間等因素方面都不符合現(xiàn)實(shí)，因此特?cái)M定故障排除辦法。

1.用戶在技術(shù)員的指導(dǎo)下排除的故障，因?yàn)橘|(zhì)量過關(guān)，無需有后顧之憂。

2.水泥制磚機(jī)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，有技術(shù)員通過電話指導(dǎo)排除解決，如螺絲松動(dòng)，電線頭松動(dòng)等。

3.用戶自行排除故障的零部件費(fèi)用，有廠里審核后付給用戶。

以上關(guān)于“水泥磚機(jī)的運(yùn)行方式”和“水泥制磚機(jī)故障的排除辦法”的介紹，希望能讓您了解“水泥磚機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)及怎么樣排除故障”帶來幫助。

水泥磚機(jī)

水泥磚機(jī)振動(dòng)箱使用注意事項(xiàng)        

一：首要介紹一下啥轟動(dòng)箱，轟動(dòng)箱是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙軸慣性單項(xiàng)激振器，這兒咱們叫轟動(dòng)箱。水泥墊塊機(jī)振動(dòng)箱在箱體內(nèi)高速的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫并且產(chǎn)生霧化，體積逐漸膨脹，而當(dāng)在冷卻的時(shí)候體積又會(huì)急劇的縮小。        由于這個(gè)特色，水泥免燒磚機(jī)轟動(dòng)箱加油孔的蓋子上設(shè)置了呼吸閥，呼出的油氣冷凝在加油孔的邊際，有的時(shí)分也能夠由于呼吸孔堵塞的原因由聯(lián)系的邊隙滲出。        這是正常表象不是漏油，一起也會(huì)形成箱體內(nèi)德右會(huì)逐漸削減，通常在4-7個(gè)月定時(shí)補(bǔ)加一點(diǎn)潤滑油，以包管機(jī)器的正常，液面的高度也要注重控制住，以潤滑油吞沒齒輪20到30公分比擬適宜。        呼吸閥注意一定要保持暢通，震動(dòng)箱和震動(dòng)電機(jī)間由三角皮帶鏈接，一般運(yùn)行一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)拉松，這樣會(huì)影響震動(dòng)的效果，另外震動(dòng)箱還有比較少見的故障為軸承損壞，或者可能出現(xiàn)電機(jī)故障，一般這種情況振動(dòng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)不正常，或者震動(dòng)停止。        此時(shí)，您應(yīng)該停止更換損壞的部件。同時(shí)，應(yīng)注意偏心軸必須移動(dòng)以避免過度振動(dòng)的事實(shí)。