數(shù)控雙頭銑床 生產(chǎn)廠家

飛宇機(jī)械 加工工件完全滿足歐標(biāo) DIN 59350 精料加工標(biāo)準(zhǔn)要求，執(zhí)行要求如下：

* ISO 179/180

* ISO 527

* ISO 6259

* ISO 16770

* ASTM D 638

* ASTM D 1822

工件尺寸公差精度可達(dá) 0.01mm, 平行度，直角度公差可達(dá) 0.015mm/300mm

數(shù)控雙頭銑床優(yōu)點(diǎn)

具備ERP掃描輸入系統(tǒng) 掃一掃自動(dòng)輸入工件尺寸（新功能）

* 新增自動(dòng)倒角功能 四面加工完可自動(dòng)倒角

* 較短的處理時(shí)間

* 材料寬度自動(dòng)校準(zhǔn)

* 工件自動(dòng)分度，自動(dòng)對(duì)刀分刀

* 傻瓜式用戶操作界面

* 一次裝夾 自動(dòng)完成四面銑削加工

仿型雙面銑床特點(diǎn)在哪里能夠體現(xiàn)：

目前，仿型雙面銑床市場(chǎng)占有率在去年是比分之三十，市場(chǎng)空間份額大，投資前景良好；同時(shí)，城市化進(jìn)程加快、中小城鎮(zhèn)建設(shè)投資規(guī)模將有大幅度增長(zhǎng)、住宅產(chǎn)業(yè)化和人民生活水平的提高、農(nóng)民住房的改善等因素，許多企業(yè)對(duì)雙面成型機(jī)的需求是個(gè)非常大驅(qū)動(dòng)力。

那么，雙面成型機(jī)的特點(diǎn)究竟在哪里？

1、雙面成型機(jī)發(fā)明的光電切斷系統(tǒng)讓用戶的生產(chǎn)更寬松，更方便。

2、雙面成型機(jī)采用了中國(guó)三大軸承廠之一的瓦房店軸承，讓客戶的設(shè)備質(zhì)量更好。

龍門銑床修復(fù)

修復(fù)原理：高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強(qiáng)的粘接力、機(jī)械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。

修復(fù)工藝：

1、用氧-乙s炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，好是燕尾槽（如圖）。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙s酮或無水乙醇將表面清洗干凈。

4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面；一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半，佳固化溫度70oC。

6、材料固化后，用細(xì)磨石或刮s刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。