

河北源潤水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
源潤達-襯膠渣漿泵廠家批發(fā)-襯膠渣漿泵廠家
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分數(shù)渣漿泵@分數(shù)渣漿泵廠家@分數(shù)渣漿泵價格
分數(shù)渣漿泵主要適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度、低磨蝕的高揚程渣漿。該類型泵可多級串聯(lián)使用,泵吐出口位置可根據(jù)需要按45度間隔、旋轉八個不同角度安裝使用。
本公司可提供該系列渣漿泵規(guī)格從1.5/1B-AH(R)到14/12ST-AH。
分數(shù)渣漿泵為懸臂、臥式離心渣漿泵,它具有垂直中開式和雙泵殼結構。HH型泵的泵體內襯和葉輪采用耐磨金屬;分數(shù)渣漿泵的葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料,泵體具有可更換的金屬內襯或橡膠內襯,內襯可一直用到磨穿為止,不用更換,延長維修周期,降低運行成本。
分數(shù)渣漿泵簡介泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯,內襯材質為高鉻耐磨合金材料,內襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結構,便于調整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。分數(shù)渣漿泵傳動方式:有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
分數(shù)渣漿泵材質:AH、M型泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯,葉輪、護套、護板等{a}162{/a}均采用耐磨金屬。襯膠渣漿泵
分數(shù)渣漿泵使用:在小流量低揚程區(qū)域內,可以輸送強磨蝕渣漿;在高揚程大流量區(qū)域內輸送輕磨蝕渣漿。分數(shù)渣漿泵適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿,該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。襯膠渣漿泵
分數(shù)渣漿泵密封形式:AH、M型泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。分數(shù)渣漿泵傳動型式:DC直聯(lián)傳動,CR平行皮帶傳動,ZVZ上下皮帶傳動,CV立式皮帶傳動等型式。
分數(shù)渣漿泵整體性能:泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高??刹捎枚嗉壌?lián)技術,以滿足遠距離輸送。分數(shù)渣漿泵過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在zui佳工礦下運行。使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。分數(shù)渣漿泵結構:AH、M型泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔,旋轉八個不同的角度安裝使用。襯膠渣漿泵
訂貨須知: 用戶在訂貨(或簽訂技術協(xié)議)時,請注明: 1、使用工況:流量、揚程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動方式等; 2、配套電機:型號、主要技術參數(shù)、防護等級、生產(chǎn)廠家等; 3、其它配套項目:如泵的備件、專用工具、調速裝置等; 4、其它特殊要求。
渣漿泵葉輪主要有以下4種形式,
a)閉式;
b)前半開式;
c)后半開式;
d)開式
閉式葉輪
由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高,制造難度較大,在渣漿泵中應用最多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
半開式葉輪
一般有兩種結構:其一為前半開式,由后蓋板與葉片組成,此結構葉輪效率較低,為提率需配用可調間隙的密封環(huán);另一種為后半開式,由前蓋板與葉片組成,由于可應用與閉式葉輪相同的密封環(huán),效率與閉式葉輪基本相同,且葉片除輸送液體外,還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小,成本較低,且適應性強,在煉油化工用渣漿泵中應用逐漸增多,并用于輸送清水和近似清水的液體。
開式葉輪
只有葉片及葉片加強筋,無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。 渣漿泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應用扭曲葉片可減少葉片的負荷,并可改善渣漿泵的吸入性能,提高抗汽蝕能力,但制造難度較大,造價較高。 煉油化工用渣漿泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來,多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的化工用特種渣漿泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪,有利于提高渣漿泵的效率。
