震動平臺

震動平臺是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便。

   振動平臺在故障時常伴隨著溫升過高，這也是檢測振動平臺故障的一個方面，我們介紹一下振動電機的溫升等級及相應(yīng)的正常最1高溫度，以及引起超過正常溫升值的原因。

   震動平臺的發(fā)熱變化是用溫升而不是用溫度來形容的，當振動電機運轉(zhuǎn)時溫升突然升高或超過最1高工作溫度時，說明出現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除。絕緣材料按耐熱程度劃分為y、a、e、b、f、h、c七種絕緣等級，其相應(yīng)的最1高工作溫度是90、105、120、130、155、180、180以上。如果振動電機長期在超過其絕緣等級的高溫環(huán)境下工作，絕緣會加劇老化，縮短使用壽命。

   引起振動電機溫升過高的因素主要有以下兩方面

   1、電路方面：電壓過低、單相運行、相間短路、電纜接頭松動或線徑不足。

   2、機械方面：軸承缺油或損壞、電機掃堂、緊固螺栓松動、異物摩擦。

震動平臺安裝步驟

震動平臺主要是減少物料內(nèi)的空氣和縫隙，用于物料的震實，下面給大家說說振動平臺的安裝事項有什么?

1、振動平臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。

4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、振動平臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。

1、振動平臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。

4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、震動平臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。

震動平臺操作需要注意什么

震動平臺與傳動板延伸的長度不行，這個時候我們?yōu)榱颂砑觽鲃拥拿娣e就要對振動平臺和傳動板進行相應(yīng)的長度上的調(diào)整。

在機器出產(chǎn)的過程中避免發(fā)生這樣的問題，在長度的數(shù)值上要做好把控。

是電機的挑選，如果我們挑選的振蕩電機類型不適合振動平臺，不論是過大還是過小都會影響到振實的效果。

尤其是過小的情況下，振蕩力底子無法振蕩到渠道的每一個部位。別的便是電機轉(zhuǎn)速的問題，這個也是導(dǎo)致振蕩力不均勻的重要因素。

1、振動平臺不宜空載長時間運轉(zhuǎn)。作業(yè)'tl有必要安避結(jié)實牢靠的模板并鎖緊夾具，以確保模板及混凝土和臺面一同振蕩。

2、振動平臺是一種強力振蕩成型設(shè)備，應(yīng)安裝在結(jié)實的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)有足夠強度并擰緊。一起在基礎(chǔ)中心有必要留有地下坑道，以便調(diào)整和維修。

3、運用前要進行查看和試運轉(zhuǎn)，檢鹼機件足否無缺，所打緊固件特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等，有必要緊固牢靠。

4、齒輪因承受高速重負荷，故需求有杰出的潤滑和冷卻，齒輪箱內(nèi)油面應(yīng)堅持在規(guī)則的水平面上，作業(yè)時溫升不得超越70℃。

5、應(yīng)常常查看各類軸承并定時拆洗更換潤滑油。作業(yè)中要留意查看軸承溫升，發(fā)現(xiàn)過熱應(yīng)停機檢修。

6、電動機接地應(yīng)牢靠，電源線與線接頭應(yīng)絕緣杰出，不得有破損漏電現(xiàn)象。

7、震動平臺臺面應(yīng)常常堅持清沽平羰，使其與模板接觸杰出。因為臺面在高頻重載下振蕩，簡單發(fā)生裂紋，有必要留意查看，及時修補。