耐候鋼知識(shí)歸納

耐候鋼是一種耐海水腐蝕的專(zhuān)用鋼材。10CrMoAl材料，是沿海電廠，沿海油田，沿海石化廠輸送水，油氣及含海水介質(zhì)的*理想的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門(mén)的法蘭盤(pán) 。

二、耐候鋼能耐腐蝕的原因：

1、耐候鋼材料中的Al(鋁)，能與空氣中的O(氧)化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3(三氧化二鋁)。從而行成保護(hù)膜，既防腐又耐腐。

2、耐候鋼中的Cr(鉻)，Mo(鉬)，離子在海水中能自動(dòng)補(bǔ)充Cl(氯)離子對(duì)鋼材點(diǎn)腐蝕形成的空隙，開(kāi)成致密保護(hù)層，阻止點(diǎn)腐蝕向縱深發(fā)展。進(jìn)而起到耐腐，使使用壽命加長(zhǎng)。

三、耐候鋼用途：

耐候鋼材料，主要用來(lái)制作管道及設(shè)備。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，安裝也很方便等優(yōu)點(diǎn)，推廣應(yīng)用于有一定耐腐蝕要求的各種結(jié)構(gòu)件的制造及美觀裝飾用。

四、耐候鋼焊接：

耐候鋼的焊接應(yīng)該根據(jù)耐候鋼的牌號(hào)和使用要求選擇焊條。可選擇的焊條有：J422CrCu、J422CuCrNi、J502CuP、J502NiCu、J502WCu、J502CuCrNi、J506WCu、J506NiCu、J507NiCu、J507NiCuP、J507WCu等。10CrMoAl材料焊接性能較好，配有專(zhuān)用耐腐焊條“海O3”，無(wú)特殊焊接要求。 0CrMoAL密度：7.85 t/m3

耐候鋼機(jī)械加工注意的方面

在耐候鋼機(jī)加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)耐候鋼硬度及使用的切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，尤其是鈷合金高速鉆頭。注意：在高硬度的情況下，應(yīng)盡量減少切削量和進(jìn)刀量。盡管耐候鋼強(qiáng)度和硬度很高，但其冷彎性能良好，耐候鋼可進(jìn)行冷成形加工。為防止耐候鋼冷加工時(shí)在邊部開(kāi)裂，在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。注意：隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度的耐候鋼所需的變形力和回彈力也要提高。耐候鋼通常采用藥皮保護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時(shí)，焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對(duì)高硬度耐候鋼實(shí)施焊接時(shí)，建議對(duì)耐候鋼進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮以下建議值和參見(jiàn)焊接規(guī)范。注意：焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能選擇軟的焊材。同時(shí)，注意耐候鋼和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過(guò)200℃，因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?

耐候鋼生產(chǎn)工藝

耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。