濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

   濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

    據(jù)介紹在相同產(chǎn)量的情況下,所需要的熱量僅為無內(nèi)加熱的20%,而相應(yīng)的氣量也僅為后者的20%-30%左右。在內(nèi)加熱流化床干燥器中,氣體經(jīng)過孔板吹向料層,粉狀物料和氣體呈錯流,表現(xiàn)出“流態(tài)化”。此外,物料密相區(qū)(簡稱“床層”)內(nèi)的加熱元件與物料充分接觸,也進(jìn)行熱量交換,經(jīng)干燥或冷卻后的物料溢流排出。由于床內(nèi)有連續(xù)加熱元件,空氣能保持一定.

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回轉(zhuǎn)攪拌式內(nèi)熱流化床干燥機(jī)特點(diǎn):

①由于采用機(jī)械攪拌作用下的對流加傳導(dǎo)加熱,比靜止管束換熱器型內(nèi)熱流化床,氣速更低,熱效率更高,能耗低,排氣處理設(shè)備負(fù)荷小,污染低.

②由于傳熱管的回轉(zhuǎn)是在通風(fēng)狀況下進(jìn)行的,攪拌功率較一般傳導(dǎo)干燥器小,約為其1/10~1/3.

③螺旋傳熱管具有單向推進(jìn)作用,流化床中物料呈柱塞流型,縱向返混小,干燥更均勻,干燥結(jié)束時可以排凈物料,適合有機(jī)物料干燥.

④改變轉(zhuǎn)速即可方便調(diào)節(jié)物料在機(jī)內(nèi)滯留時間.

⑤選擇合適的工藝參數(shù),甚至高水分濾餅不經(jīng)預(yù)處理也能順利流化,此時,床層內(nèi)已去掉部分水分的物料,在熱氣流和機(jī)械攪拌作用下,激烈沖擊和拌和濕濾餅,使之很快分散到床層中,從而保證干燥過程的正常進(jìn)行.

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內(nèi)加熱流化床與振動流化床的比較

   我國是原鹽的生產(chǎn)大國,儲量豐富,生產(chǎn)和消費(fèi)規(guī)模巨大。從原鹽加工成精制鹽,一般要經(jīng)過溶解、蒸發(fā)、結(jié)晶、離心脫水、干燥等工序,使精制鹽含水率由3%降到0.3%以下以保證精制鹽在運(yùn)輸儲存過程中不吸濕結(jié)塊。我國精制鹽的干燥在20世紀(jì)80年代初以前沒有定型產(chǎn)品,當(dāng)時流行的各種干燥方式幾乎都有應(yīng)用,但產(chǎn)量小,耗能高,不適應(yīng)日益快速發(fā)展的制鹽需求。后來,一些企業(yè)引進(jìn)了振動流化床干燥機(jī),使用結(jié)果表明,各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于原有干燥方式,從80年代中期開始,在全國精制鹽行業(yè)推廣了振動流化床干燥機(jī)的使用,實(shí)現(xiàn)了按產(chǎn)量的系列化生產(chǎn),da單機(jī)產(chǎn)量已達(dá)到50/h。然而,技術(shù)進(jìn)步是無止境的,振動流化床于燥機(jī)仍有能耗較高、配套動力大、粉塵回收系統(tǒng)復(fù)雜等問題。于是,80年代后期,又有內(nèi)熱流化床干燥技術(shù)被引進(jìn)國內(nèi),各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)又有了新的突破。