制砂機(jī)是用于砂石料生產(chǎn)的一種設(shè)備，也叫作破碎機(jī)，隨著技術(shù)的發(fā)展，普通的破碎設(shè)備漸漸不能滿(mǎn)足砂石骨料的需求，而第三代制砂機(jī)相比普通破碎機(jī)性?xún)r(jià)比更高，可以很好的滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)砂石的需求。

 第三代制砂機(jī)也叫做立軸沖擊式破碎機(jī)，更適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，可以讓設(shè)備更快的產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良的物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維修，可以給用戶(hù)節(jié)省很多麻煩，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8%，不必?fù)?dān)心堵塞產(chǎn)生的問(wèn)題；在結(jié)構(gòu)上采用了雙級(jí)轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)打砂，工作時(shí)，物料先經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子初步打砂，然后在輸送到下級(jí)轉(zhuǎn)子進(jìn)行第二次打砂，通過(guò)兩次打砂使物料達(dá)到良好的破碎效果，最后從出料口直接排出。

對(duì)制砂機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，軸承算是重要且關(guān)鍵的零部件之一了，軸承在制砂機(jī)設(shè)備中時(shí)刻扮演著一個(gè)至關(guān)重要的角色，軸承的性能直接關(guān)乎到制砂機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，與工作效率，是制砂機(jī)設(shè)備中的核心部件，一旦軸承損壞或是發(fā)生故障，會(huì)造成制砂機(jī)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行的情況，甚至影響到整條破碎生產(chǎn)線的工作，特別是在冬季，氣溫較低，制砂機(jī)設(shè)備本身就容易出現(xiàn)各種故障，因此，在冬季，就更要重視軸承的維護(hù)與保養(yǎng)了。        

制砂機(jī)設(shè)備在日常使用的過(guò)程中，發(fā)熱是軸承常見(jiàn)的故障了，軸承發(fā)熱一方面是有內(nèi)部產(chǎn)生的粉塵沒(méi)有及時(shí)清理而引起的，另一方面是由軸承磨損嚴(yán)重造成損壞引起的。所以，為了制砂機(jī)設(shè)備在冬天也能更好的使用，避免軸承發(fā)熱，出現(xiàn)故障，我們首先要做的就是保持制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)部清潔，讓制砂機(jī)設(shè)備在一個(gè)良好的狀態(tài)下運(yùn)行，及時(shí)清理內(nèi)部粉塵；其次，在清理過(guò)程中要注意軸承是否需要添加潤(rùn)滑油以及是否出現(xiàn)磨損情況，如果有，做到及時(shí)解決即可。

制砂機(jī)是利用高速運(yùn)動(dòng)的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而粉碎，所以適宜于特硬、中硬及磨蝕性物料的粗碎與細(xì)碎作業(yè)。制砂生產(chǎn)線中，制砂機(jī)的入料方式有兩種，一種是溢流入料。葉輪入料粒度相同。此種給料情況下，給入葉輪的物料量達(dá)到滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行(即電動(dòng)機(jī)功率全部發(fā)揮)。當(dāng)進(jìn)一步增加給料就溢流進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)。第二種是瀑落入料。當(dāng)?shù)诙o料粒度大于葉輪給料粒度時(shí)，就需要從兩個(gè)入料口分別入料。

我公司研制的制砂機(jī)就是從它的工作原理上改進(jìn)。它的制砂原理是入料斗礦石分別由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速在葉輪。然后由重力加速度70-100m/s的速度流出葉輪。彈道自由落體進(jìn)入粉碎室的材料和葉片渦流，連同影響渦破碎腔。材料在床上短跑反彈斜頂上的渦破碎腔做改變方向的運(yùn)動(dòng)。撓度向下運(yùn)動(dòng)，形成了一個(gè)連續(xù)的原料被破碎腔汽輪機(jī)的兩倍多的影響粉碎效果。在制砂生產(chǎn)線整個(gè)過(guò)程中，粉碎了直接接觸的物料。由于所發(fā)出的葉輪澆口料斜圍在床的物料旋渦破碎腔的物質(zhì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。材料之間由于旋渦之間的摩擦，破碎設(shè)備破碎的物料由排料口排出。