進(jìn)相器本身電路設(shè)計(jì)應(yīng)注意哪些東西
個(gè)別靜止進(jìn)相器的生產(chǎn)廠家由于對(duì)靜止進(jìn)相器現(xiàn)場(chǎng)客觀使用環(huán)境了解不夠，在電路設(shè)計(jì)時(shí)只是簡(jiǎn)單地把繞線式電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子回路短接接觸器的閉合信號(hào)作為能投切條件，這是不恰當(dāng)?shù)?，不?zhǔn)確的，異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，作用在電動(dòng)機(jī)軸上的有兩種轉(zhuǎn)矩，一種是電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩，另一種是所拖動(dòng)機(jī)械作用在軸上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩和風(fēng)阻、摩擦等所產(chǎn)生的反轉(zhuǎn)矩，二者的相互關(guān)聯(lián)作用體現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)的實(shí)際起動(dòng)狀況，而起動(dòng)過(guò)程中兩個(gè)轉(zhuǎn)矩又是各自變化的，這就決定了異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程的復(fù)雜性即異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程中電流大小、變化是受到多種因素的影響和制約的，工作在現(xiàn)場(chǎng)的繞線式異步電動(dòng)機(jī)，往往在其配備的起動(dòng)器中用于短接轉(zhuǎn)子回路的短接接觸器閉合動(dòng)作時(shí)、電動(dòng)機(jī)還未真正達(dá)到額定工況運(yùn)行轉(zhuǎn)速，即還在加速起動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)如果進(jìn)行投切靜止進(jìn)相器，由于異步電動(dòng)機(jī)的電流還未下降回落到穩(wěn)定的運(yùn)行電流，就會(huì)對(duì)靜止進(jìn)相器的晶閘管產(chǎn)生較大的過(guò)負(fù)荷沖擊，極易使其擊穿損壞！2.2 冷卻風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）故障也是影響靜止進(jìn)相器能否安全正常使用的重要因素冷卻風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）是靜止進(jìn)相器為改善晶閘管器件的使用條件而配備的重要輔助設(shè)備，對(duì)其質(zhì)量要求應(yīng)該很高，不能認(rèn)為只是輔助設(shè)備，暫時(shí)損壞后不會(huì)影響靜止進(jìn)相器的投切使用！其實(shí)晶閘管器件的使用條件要求是比較嚴(yán)格和苛刻的，冷卻風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）一旦出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將會(huì)給使用中的晶閘管器件帶來(lái)散熱條件急劇惡化的嚴(yán)重后果，必將大大降低晶閘管器件的使用效能及使用壽命。冷卻風(fēng)機(jī)（風(fēng)扇）的最常見(jiàn)故障是電機(jī)燒壞、扇葉停轉(zhuǎn)，主要原因多是制造質(zhì)量缺陷、軸承進(jìn)灰和日常維護(hù)不到等。  2.3 主控板、觸發(fā)板等故障也是影響靜止進(jìn)相器能否安全正常使用的一個(gè)重要方面，主要原因多是電子線路設(shè)計(jì)不合理或選用電子元件質(zhì)量不過(guò)關(guān)造成的。
進(jìn)相硬故障解決方法

一、 強(qiáng)電故障維修： 1、 電機(jī)不能起動(dòng)： ① 確認(rèn)柜內(nèi)有無(wú)送電；

② 檢查KM1接觸器是否通電細(xì)合；

③ 檢查KM1輔助觸頭的121及123是否閉合或接觸良好； ④ 檢查其他設(shè)備的起動(dòng)連鎖。

2、 按進(jìn)相能夠進(jìn)相，但松手后立即退相： ① 檢查螺旋保險(xiǎn)FU是否正常或接觸良好；

② 檢查KM3是否完好，如線圈，輔助常閉觸頭是否粘連；

③ 檢查KM4是否完好，如線圈，輔助常開(kāi)觸頭有無(wú)接觸不好，輔助常閉觸頭有無(wú)粘連； ④ 檢查KM2是否通電后有反復(fù)細(xì)合現(xiàn)象，接入KM4線圈的KM1常閉點(diǎn)是否細(xì)合不好。 3、 進(jìn)相后停主機(jī)：

① 確認(rèn)轉(zhuǎn)子線有無(wú)動(dòng)過(guò)，如接到KM1和KM2的電纜有無(wú)混淆，以及電源及轉(zhuǎn)子電纜相序是否動(dòng)過(guò)； ② 確認(rèn)電源電壓是否正常；

③ 停主機(jī)后，關(guān)斷一次主回路電源進(jìn)行連動(dòng)試驗(yàn)：關(guān)斷主板電源QF2并將主板撥碼開(kāi)關(guān)調(diào)至試驗(yàn)狀態(tài)（再送上QF2主板應(yīng)該正常顯示），然后模擬開(kāi)啟一次柜至起動(dòng)完畢后投入進(jìn)相，如果進(jìn)相仍然停主機(jī)一次柜則將跳閘聯(lián)鎖屏蔽（如從進(jìn)相器接線端子上短接131-133或分?jǐn)?25-129號(hào)線）并再次起動(dòng)完并投入進(jìn)相，如果能正常投入且不再停主機(jī)則可判斷為KM2輔助觸頭出現(xiàn)問(wèn)題，如果不能進(jìn)相則說(shuō)明控制回路出現(xiàn)問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)該根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行控制回路進(jìn)行檢查。

④ 如果進(jìn)相后KM2反復(fù)吸合（此現(xiàn)象一般存在與消聲節(jié)能型線圈），則應(yīng)檢查接觸器線圈回路所接分壓電容容量是否下降，如是應(yīng)該先用1-2цF/（≥630VAC）的電容更換使用，該電容與輔助觸頭常閉點(diǎn)是并聯(lián)的，如過(guò)換電容后仍然故障存在則應(yīng)檢查線圈整流回路。 4、 進(jìn)相后電流大幅度擺動(dòng)：

①、 確認(rèn)電源電壓是否正常，電機(jī)電流在退相時(shí)是否有大幅度擺動(dòng)，如有則屬于電源、電機(jī)或負(fù)載問(wèn)題，否則請(qǐng)按照如下步驟進(jìn)行；

②、 確認(rèn)控制電源及轉(zhuǎn)子相序是否動(dòng)過(guò)，否則請(qǐng)還原； ③、 檢查控制板后面焊線是否有脫焊、漏焊、虛焊現(xiàn)象； ④、 檢查KM2主觸頭及轉(zhuǎn)子回路及電纜有無(wú)絕緣不良的現(xiàn)象；

⑤、 檢查軸流風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，KM4及KM3觸頭有無(wú)接觸不良現(xiàn)象；

⑥、 分別在退相和進(jìn)相狀態(tài)下觀察主板L1，L2，L3指示燈是否有規(guī)律的循環(huán)閃亮，如不正常則應(yīng)檢查傳

感器輸出電壓是否有0～5ＶＤＣ的脈動(dòng)電壓，如正常則更換主板試試，更換后正常則檢修主板；如果傳感器輸出電壓異常則是傳感器出現(xiàn)問(wèn)題；

⑦、 在關(guān)斷ＱＦ２空氣開(kāi)關(guān)時(shí)，測(cè)量十二只可控硅的陰陽(yáng)極電阻是否偏小，陰極與觸發(fā)極電阻是否合乎要求；

⑧、 檢查主板C205電容容量有無(wú)過(guò)大或過(guò)小，一般在1.8～２.２μＦ之間；

⑨、 如上述檢查均無(wú)問(wèn)題，則應(yīng)該詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)變頻器等干擾源，如有需要使電源避開(kāi)干擾源或增加隔離裝置有功

進(jìn)相器可控硅（晶閘管）發(fā)熱

進(jìn)相器可控硅（晶閘管）在工作過(guò)程中，每組四只可控硅（晶閘管）不停的交替導(dǎo)通，有輕微的發(fā)熱（四只發(fā)熱量基本一致）屬于正常，這些輕微熱量都可以靠設(shè)備上散熱風(fēng)機(jī)散掉。但是如果進(jìn)相之后有個(gè)別可控硅（晶閘管）發(fā)熱量極大，高于其他可控硅（晶閘管），這就屬于進(jìn)相器可控硅（晶閘管）故障。造成這些故障的原因有以下幾點(diǎn)：

1：可控硅（晶閘管）本身質(zhì)量有一定欠缺，

2：可控硅（晶閘管）在安裝的時(shí)候散熱器有接地現(xiàn)象（可控硅（晶閘管）陰極接地）。

3：進(jìn)相器上散熱風(fēng)機(jī)故障不工作或燒毀。

4：進(jìn)相器觸發(fā)板出發(fā)不好：

5：進(jìn)相器可控硅（晶閘管）與銅排連接不緊密（沒(méi)壓緊）。

6：進(jìn)相器選型不對(duì)（大的電機(jī)選擇了小的進(jìn)相器）。

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