混凝土輸送泵

隨著社會的發(fā)展,混凝土輸送泵的使用也越來越受到人們的重視,那么大家對混凝土輸送泵了解的多不多呢?如果不是很了解的話,就來看一下小編為大家介紹的關(guān)于混凝土輸送泵在作業(yè)前應(yīng)做的檢查工作的相關(guān)知識吧.

（1）攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。

（2）輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）管道連接處應(yīng)密封良好。

（4）料斗篩網(wǎng)完好。

（5）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

（6）儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

細(xì)石混凝土輸送泵

（1）潤滑檢查潤滑泵內(nèi)油脂任何時候都要保證充足且清潔，潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象。隨時檢查各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)有缺油的部位，要立即停機(jī)檢查，防止發(fā)生意外事故。—潤滑分配器指示桿彈出時，按照對應(yīng)的潤滑管路排除堵塞?！咳諜z查集中潤滑系統(tǒng)是否有效?！椭每樟艘院螅尤氲挠椭捎跉馀莸脑虿蝗菀妆贸?，在這種情況下打開泵的出口，運轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路?！袧櫥到y(tǒng)沒有覆蓋的潤滑點，用手動加脂槍潤滑?！獧z查油和潤滑油的液位?！獧C(jī)械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長期放置的設(shè)備要充分潤滑所有部件。

（2） 液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個的回路?！l(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。—檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的爆裂可能引起非常嚴(yán)重的后果）。—檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的?！⒓锤鼡Q任何的損壞的管子。—嚴(yán)禁更改原始設(shè)定：所有的調(diào)整和校準(zhǔn)只能由專業(yè)人員來完成。

（3） 泄漏部位的檢查處理主要檢漏部位為：液位計、放油螺塞、油泵、油馬達(dá)的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。

（4） 緊固常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有：—混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母—缸體接頭與機(jī)架連接螺栓—S閥出料口連接螺栓—主油缸兩端連接螺栓—各油泵吸油口，排油口與管路的聯(lián)接螺栓—閥箱體與料斗固定螺栓—攪拌葉片固定螺栓—閥箱固定螺栓—各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達(dá)與支座的固定螺栓—輸送管道的卡箍螺栓

（5） 調(diào)整指維護(hù)性調(diào)整，不包括性能調(diào)節(jié)。當(dāng)細(xì)石混凝土泵工作一段時間以后，S管、眼睛板、耐磨環(huán)都會因磨損而產(chǎn)生一定程度的間隙，如果間隙過大，將影響正常泵送.因此，應(yīng)及時調(diào)整和更換，磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測量。當(dāng)間隙大于0.5mm時，調(diào)整S管軸后面的異形螺栓，將S管耐磨環(huán)與眼睛板之間的間隙調(diào)整在0.1-0.2mm為宜，如果耐磨環(huán)與眼睛板之間壓得過緊，S管將無法擺動到位。經(jīng)過多次間隙調(diào)整后，如果不能再進(jìn)行調(diào)整了，而間隙超過0.7mm(或任何一條溝槽超過1.5mm)時，就應(yīng)考慮更換或修補(bǔ)眼睛板和耐磨環(huán)。

混凝土輸送泵，細(xì)石砂漿輸送泵

對于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而造成無法正常使用的現(xiàn)狀近年來發(fā)生的較多，那么應(yīng)該如何做好混凝土輸送泵的安全操作呢？

1、水泥混凝土拌和料輸送泵離施工工作面應(yīng)盡可能近。施工現(xiàn)場應(yīng)該有方便、安全、可靠的動力源，并且施工干擾小，環(huán)境安全；

2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合輸送要求；

3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求輸送骨料不得大于輸送管道的1/3；

4、檢查電器設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常，各部位操作開關(guān)、按紐、手柄在規(guī)定的位置；

5、檢查水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時候應(yīng)該將渾濁水放掉，從新注滿干凈水；

6、檢查液壓油，潤滑油油位、油質(zhì)、油量，均應(yīng)該符合要求，如果動力是發(fā)電機(jī)，還應(yīng)該檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量；

7、檢查料斗內(nèi)有無雜務(wù)，積渣。網(wǎng)絡(luò)以及攪拌葉片應(yīng)該完好；

8、檢查閥內(nèi)各部位間隙，超限時應(yīng)該予以調(diào)整，檢查各連接部位是否松動；

9、檢查傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)定的位置，過緊過松都要求調(diào)整；

10、輸送管的布置，盡量減少彎管數(shù)量，各個管道連接一定要嚴(yán)密，輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動；

在此，針對以上十大正確操作方法以及注意事項我們也可清晰看出，其實混凝土輸送泵的正確操作方法并不太難，但難就難在我們是否認(rèn)真履行了