濟(jì)寧宇通 剝肋直螺紋鋼筋滾絲機(jī) 直螺紋鋼筋滾絲機(jī)
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濟(jì)寧宇通機(jī)械制造有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 宇通
主電機(jī)功率 4.5KW 8A
配用電源 三相380V 50Hz
減速機(jī)速比 17、23 {出軸轉(zhuǎn)速(82—48)r/min}
大加工長(zhǎng)度 90mm
重量 450kg
顏色 自選
尺寸 可定做
物流方式 詳詢
承重 可定制
商品介紹




鋼筋滾絲機(jī)安裝注意事項(xiàng)

1、在裝置鋼筋滾絲機(jī)的時(shí)分,要確保它的接地是可靠的。能夠在引入電源當(dāng)中別的再裝置上恰當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置,為了讓操作人員在運(yùn)用的時(shí)分愈加的安全,能夠裝置漏電保護(hù)裝置。別的引入電源線在裝置的時(shí)分能夠采納地埋的方式。

2、把電氣箱設(shè)備打開,細(xì)心的查看里邊的一切接線端有沒有出現(xiàn)松動(dòng)的問題,假如發(fā)現(xiàn)問題就要立刻把它們給擰緊了。還需要查看電線的狀況,確保電線都是完好的,不會(huì)有破皮的問題,發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)分要及時(shí)的進(jìn)行更換。

3、在接通電源后進(jìn)行試車的過程中需要留意液壓電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,要確保它是處于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)狀況。別的冷卻水泵也是非常重要的一個(gè)部件,要是接反了的時(shí)分冷卻液就無(wú)法出來(lái),或者是出來(lái)的非常少。主電機(jī)是能夠不考慮的,要根據(jù)加工工件以及運(yùn)用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來(lái)決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn),要是相序有誤的時(shí)分,只要把鋼筋滾絲機(jī)電源線中隨意的兩條相線換一下方位就能夠了。要是液壓泵以及冷卻水泵滾動(dòng)的方向相抵的時(shí)分,能夠把液壓電機(jī)接線盒里邊的線換一下就能夠了。



鋼筋滾絲機(jī)詳解

鋼筋滾絲機(jī)機(jī)器首要用于滾壓各種外螺紋,包含普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋,亦可對(duì)工件進(jìn)行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。適用于滾壓的資料延伸率應(yīng)大于10%,抗拉強(qiáng)度應(yīng)小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法之操作過程

1.接通滾絲機(jī)電源,翻開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可滾動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給完結(jié)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀主動(dòng)打開,滾動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可完結(jié)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋觸摸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可完結(jié)主動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完結(jié)后主動(dòng)泊車,按下回轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可完結(jié)主動(dòng)退刀。

2.當(dāng)滾絲機(jī)主動(dòng)退刀完畢后順時(shí)針滾動(dòng)進(jìn)給手柄將滾軋頭退回到初始方位,此刻剝肋刀主動(dòng)復(fù)位。

3.用環(huán)規(guī)檢查滾絲機(jī)螺紋長(zhǎng)度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺度,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能徹底旋入為合格。

4.鋼筋滾絲機(jī)滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)交換方位;再將行程開關(guān)壓塊前后交換方位,并確保行程不變



鋼筋滾絲機(jī)是怎么工作的

滾壓是某些金屬資料的坯件受到具有必定截形的滾壓東西之軋制而產(chǎn)地理性變形,從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝辦法。

由此可知,液壓螺紋是一種無(wú)屑加丁辦法,鋼筋滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些資料在冷態(tài)下的可塑性來(lái)進(jìn)行加丁,使坯件在滾限東西壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

在冷態(tài)下完成螺紋滾壓進(jìn)程從1831年就開端了,早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印曾經(jīng)對(duì)于滾壓精細(xì)螺紋沒有獲得廣泛的使用。這首要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初,坯件資料不適于滾壓。隨著坯件資料機(jī)械性能的進(jìn)一步改善,以及精細(xì)液壓東西和工藝性能更高的滾絲機(jī)床的研制成功,鋼筋滾絲機(jī)螺紋的滾壓加工技能得到更大的普及,并風(fēng)能夠在碳素鈉、合金鋼(包含不銹鋼、東西鋼、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件資料上,對(duì)各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動(dòng)機(jī)地腳螺栓和動(dòng)力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進(jìn)行各種螺紋(包含精細(xì)螺紋)的滾壓加工。

在液壓螺紋的進(jìn)程中,被加工螺紋是由滾壓東西作業(yè)螺紋擠出的坯件金屬重新分配的成果。



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