生物質(zhì)熱水鍋爐的優(yōu)勢(shì)：

1、生物質(zhì)熱水鍋爐可以自動(dòng)調(diào)節(jié)下料，操作簡(jiǎn)便，燃燒后無(wú)煙，灰分少，一般只有2%左右.鍋爐熱效率高一般在85%(煤在70-75%），實(shí)際燃燒效果比燃油、燃?xì)馐″X，燃燒后，不結(jié)焦，鍋爐使用年限長(zhǎng)，處理灰分簡(jiǎn)單(可直接做肥料還田）干凈。生物質(zhì)熱水鍋爐是生物質(zhì)鍋爐的一個(gè)種類。

2、合理的鍋爐結(jié)構(gòu)及特殊的燃燒方式使全自動(dòng)生物質(zhì)鍋爐從源頭上解決了爆燃及結(jié)焦現(xiàn)象。

3、本生物質(zhì)鍋爐安裝有微電腦控制系統(tǒng)，生物質(zhì)熱水鍋爐具有溫度設(shè)定、循環(huán)控制及故障報(bào)警等功能，使用操作簡(jiǎn)單方便。

引進(jìn)ETS制粒新技術(shù)、降低制粒成本

ETS是意大利研制開發(fā)的新型木質(zhì)顆粒制粒生產(chǎn)系統(tǒng)，它對(duì)原料的濕度適應(yīng)性強(qiáng)，濕度為10%～35%時(shí)就可以成粒，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒；成粒以后的升溫只有10℃～15℃，壓制出來(lái)的顆粒溫度一般只有55℃～60℃，無(wú)須冷卻即可直接進(jìn)行包裝，通?？梢匀サ舾稍锖屠鋮s2道工序。這種制粒方法能耗很低（比傳統(tǒng)的工藝方法減少60%～70%的能量消耗），而且機(jī)器磨損也大大減小，總成本降低很多。對(duì)于不同的原料，ETS系統(tǒng)在整個(gè)生產(chǎn)制粒過(guò)程的單位能量消耗為25～60kWh/t、生產(chǎn)成本為68～128美元/t，而傳統(tǒng)工藝的單位能耗為80～180kWh/t，ETS生產(chǎn)效率顯著提高。

生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)：   

      生物質(zhì)鍋爐采用最適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃?xì)猓c(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對(duì)傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。采用高效保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴(yán)格按中國(guó)國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼材。每臺(tái)鍋爐出廠前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測(cè)。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的突出特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。