透明母料加工過(guò)程中引起黑點(diǎn)的主要原因有抽螺桿投車不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化;環(huán)境污染;人為帶入。

主要解決措施：注意控制調(diào)節(jié)機(jī)筒溫度及物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過(guò)高;即要根據(jù)每種產(chǎn)品的配方來(lái)設(shè)計(jì)它相對(duì)應(yīng)的擠出工藝。注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生和保持地面濕潤(rùn)，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。要定期對(duì)擠出設(shè)備的輔助設(shè)備如：水槽、切粒機(jī)等進(jìn)行清理;每次換網(wǎng)時(shí)，都要清理掉移動(dòng)網(wǎng)板和模板上的余料，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)碳化;注意落地料條嚴(yán)禁進(jìn)入切粒機(jī)，防止帶入灰塵;防塑料靜電的產(chǎn)生，靜電容易吸灰塵。

雄縣雄陽(yáng)新科技開(kāi)發(fā)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)：功能母粒和納米母粒、色母粒、填充母粒、防霉母粒等，歡迎廣大用戶前來(lái)洽談?dòng)嗁?gòu)。

透明母料在生產(chǎn)中不同層次的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝與選擇，一般透明母料的理想結(jié)構(gòu)應(yīng)偶聯(lián)層、填料核、分散層以及增混層四部分組成，才能保證產(chǎn)品高質(zhì)量的加工與生產(chǎn)。

透明母料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)于每一層提出了不同的應(yīng)用條件而且他們所起到的具體作用也是不同的，透明母料比如填料核，主要起提高剛性、降低成本等作用，總之生產(chǎn)中定要注意。

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透明母料助劑與其它成分關(guān)系：

1)透明母料有的助劑加入量越多越好

具體如增韌劑、磁粉、阻燃劑、阻隔等，加入量越多越好。

(2)透明母料有的助劑加入量有上限值

如導(dǎo)電助劑，再加入無(wú)效果;再如偶聯(lián)劑，形成到電通路后即可，再加無(wú)用;又如抗靜電劑，表面包覆即可，在制品表面形成泄電荷層即可。

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