?殺菌機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

底槽式殺菌機(jī)的原理體現(xiàn)出了單個(gè)熱交換器概念，并使集中熱交換器供給系統(tǒng)得到充分的利用。這種設(shè)計(jì)是基于通用于模塊式結(jié)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)的制造方法，也可以對(duì)個(gè)別的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整，這種既規(guī)范又靈活的特性不僅對(duì)贊德漢森，奶液巴士殺菌機(jī)價(jià)格低，而且對(duì)用戶都是大為有益的，縮短了制造、交貨和安裝的時(shí)間。

底槽式巴氏殺菌機(jī)是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機(jī)型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優(yōu)異性能———所有的理論指標(biāo)在這里均已達(dá)到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統(tǒng)中的凈水，這樣，與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機(jī)相比較，就可以減少35%～40%的用水量。底槽式巴氏殺菌機(jī)使用一條自動(dòng)過濾帶取代了傳統(tǒng)的手動(dòng)雙篩，這既加強(qiáng)了機(jī)器的強(qiáng)度，又簡化了機(jī)器的結(jié)構(gòu)。

蒸煮線

巴士殺菌機(jī)好處

采用較低溫度(一般在60~82℃)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，對(duì)食品進(jìn)行加熱處理，達(dá)到***微生物營養(yǎng)體的目的，是一種既能達(dá)到消毒目的又不損害食品品質(zhì)的方法。由法國微生物學(xué)家巴斯德發(fā)明而得名。巴氏殺菌熱處理程度比較低，一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行加熱，加熱的介質(zhì)為熱水 巴氏殺菌機(jī)是是將溫度控制儀設(shè)定好PU值給轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度的曲線，在通過對(duì)于溫度的檢測正確的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上下兩層的輸瓶鏈網(wǎng)將物料一次的經(jīng)過三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的升溫預(yù)熱，和兩個(gè)溫區(qū)的殺菌以及三個(gè)溫區(qū)的逐級(jí)的降溫和冷卻的過程。 在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高，繁殖越快(一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃)。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)***。不同的細(xì)菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢，因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存，且只能保存3~10天，***16天。

?產(chǎn)品特點(diǎn)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

      漂燙機(jī)（線）整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定、自動(dòng)控制溫度及運(yùn)行。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形、易保養(yǎng)等特點(diǎn)、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)， 勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98℃內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。通過輸送可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，節(jié)約人工、提高產(chǎn)量。

      產(chǎn)量高。本機(jī)設(shè)計(jì)為連續(xù)投料、連續(xù)出料形式，加熱區(qū)域長。網(wǎng)帶無極調(diào)速或變頻調(diào)速，從而滿足不同的產(chǎn)品加熱時(shí)間和產(chǎn)量要求。

      漂燙段保溫層有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。冷卻段為自然水冷卻，邊進(jìn)邊出能快速降溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度。

蒸煮線