吸收塔隔板整體強度高，進行吸收塔的防腐施工、檢修時，可以不用搭建腳手架。

所有漿液循環(huán)泵及相應管道，均采用單元制布置形式。這種布置形式，消除了管道的盲區(qū)、防止管道堵塞，并可按照實際吸收效率的需要，啟動相應數(shù)量的循環(huán)泵，可實現(xiàn)裝置節(jié)能的目的。

漿液螺旋噴嘴，安裝在吸收塔豎直壁面的快開法蘭上進行水平噴霧，噴嘴便于維修和更換。

在吸收塔的各級出口，設置氣體導管高速除霧器，以分離煙氣夾帶的漿液液滴，分離出的液滴形成液流直接返回上一級，實現(xiàn)漿液的獨立循環(huán)，大大提高氧化劑的利用率。除霧器結構通過優(yōu)化設計，出口煙氣在吸收塔內(nèi)形成旋流，大幅延長了煙氣停留時間，進一步提高了脫除效率。

受人為因素影響。目前吸收塔啟停石膏排漿泵受脫硫公用區(qū)調(diào)控，脫石膏取決于脫硫現(xiàn)場對石膏品質(zhì)的判斷，從石膏的含水率，濾餅厚度，皮帶脫水機的頻率，吸收塔密度等綜合考慮。由于脫硫人員對石膏含水率無標準，常會發(fā)生現(xiàn)場判斷石膏含水率不高，而吸收塔實際密度低于考核值的問題。

受液位影響。在機組啟停投油槍或等離子時，易發(fā)生燃燒不完全現(xiàn)象，未燃盡的物質(zhì)進入吸收塔，造成重金屬離子或有機物增加，在吸收塔液位表面，發(fā)生皂化反應，形成油膜，產(chǎn)生液位。氧化風量設計不合理，多增加的風量以氣泡形式流至漿液表面，這會造成液位折算與實際有差異。

回收水至吸收塔。石膏排漿泵將吸收塔漿液從吸收塔輸送至旋流器，一部分至回收水箱，另一部分至真空皮帶脫水機，石膏被排出，有的直接回回收水箱，有的通過真空罐至回收水箱。新增三路水源，是工藝水對真空泵的密封水，流量可控。第二是工藝水對濾布沖洗水箱的補水，受浮球閥控制，時刻保證濾布沖洗水箱水位。在脫石膏初期，漿液密度大，漿液中含水相對少，至濾布沖洗水箱的水較后期漿液密度低時少，存在先期工藝水對濾布沖洗水箱補水的過程，增加了部分外來水。第三是工藝水箱溢流或暴雨天氣，水會流至預洗滌地坑，會自啟預洗滌提升泵，將預洗滌緩沖箱液位抬高，定期開預洗滌外排泵對濾布沖洗，回水至回收水箱。