吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：一類是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等)，產(chǎn)品包括：托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。

吸塑包裝在工業(yè)上用途十分廣泛，對各類產(chǎn)品起到的作用主要包括兩方面：

1、展示的作用。現(xiàn)實生活中，很多小商品自身構(gòu)造原因不方便懸掛，這時候，一款好的吸塑包裝就能很好的解決問題。產(chǎn)品可使用：熱風(fēng)雙泡殼、插卡泡殼、透明折盒等。

物流運輸用。在長途運輸過程中，會產(chǎn)生激烈的顛簸。這時候，為了防止產(chǎn)品損壞，吸塑包裝的固定保護顯得尤為重要。運輸中一般會使用到內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、插卡泡殼。這也是眾多吸塑包裝生產(chǎn)廠家中生產(chǎn)占比較高的產(chǎn)品。

真空吸塑成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。