精煉油設(shè)備之油脂精煉的目的是什么？

油脂精煉的目的油脂中除了甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質(zhì)。精煉的目的就是去除雜質(zhì)、保留油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實際上，精煉并非將所有的雜質(zhì)去除，而是有選擇性地除雜。全套精煉設(shè)備

按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類：

（1）不溶性固體雜質(zhì)，如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。

（2）膠溶性雜質(zhì)，如FFA、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

（3）揮發(fā)性雜質(zhì)，如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質(zhì)等。全套精煉設(shè)備

油脂精煉設(shè)備加工中的脫色、脫臭、脫蠟等一些工序也是不能缺少的。對油脂進行脫色處理的精煉設(shè)備，我們以下簡稱脫色設(shè)備，分為兩種，一種是脫色反應(yīng)器;另一種是立式葉片過濾器。全套精煉設(shè)備

間歇式脫色反應(yīng)器俗稱脫色罐，其結(jié)構(gòu)類似于可以在真空條件下工作的封閉的精煉鍋。連續(xù)脫色塔有多種形式，我們接下來講的是一種擋板折流式脫色塔，這種脫色塔外殼是一個立式圓筒體帶有上下蝶形封頭。內(nèi)部設(shè)若干塊隔板。設(shè)置隔板的作用是防止油流短路和控制停留時間。緊貼于每塊隔板的上方安裝有攪拌翅。油和白土的混合物自進油管經(jīng)擋板進入擋板層，油在槳葉作用下從中央流入第二層，再從第二層的四周壓入第三層，這樣重復折流幾次后，油在底部受下攪拌翅的作用從混合油排出管排出機外。排出的油一部分經(jīng)回油口折流回塔內(nèi)。控制一定的回流比是為了延長反應(yīng)時間，且利用活性白土的剩余活力對新進油脂脫色。全套精煉設(shè)備

精煉油設(shè)備過程中脫色在于獲得油脂色澤的改善和為油脂脫臭提供合格的原料油品。因此，油脂精煉過程中脫色油脂色度標準的制訂，需要根據(jù)油脂以及其制品的質(zhì)量要求， 以及力求在低的損耗下獲得油色在大限度上的改善為度。全套精煉設(shè)備

油的品質(zhì)以及前處理

油中的天然色素較易脫除，而油料儲存和油脂生產(chǎn)過程中形成的新生色素或者因為氧化而固定了的色素，一般比較難脫除。由此可見，提高毛油質(zhì)量，避免油脂在加工環(huán)節(jié)中的氧化，才能確保脫色效果。油脂精煉設(shè)備脫色前處理的油脂質(zhì)量對脫色效率的影響也甚為重要。當待脫色油中殘留膠質(zhì)、皂粒和懸浮物雜質(zhì)時，這些雜質(zhì)會占據(jù)吸附劑的一部分活化表面，從而降低脫色效率或者增加吸附劑用量。全套精煉設(shè)備

吸附劑的質(zhì)量和用量

吸附劑是影響脫色效果關(guān)鍵的因素。不同種類的吸附劑具有各自的特性，根據(jù)油脂脫色的具體要求，合理選擇吸附劑，才能經(jīng)濟地獲得脫色效果。全套精煉設(shè)備