淺談激光焊接機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域及新的應(yīng)用嘗試

激光焊接機(jī)是激光材料加工用的機(jī)器，在很多機(jī)械加工廠都可以看到它的身影，它主要是利用高能量激光脈沖對(duì)材料局部進(jìn)行加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴(kuò)散，將材料融化后形成特點(diǎn)熔池以達(dá)到焊接的目的。那么激光焊接機(jī)具體可以焊接哪些東西呢？下面由銘鐳激光技術(shù)人員來(lái)為大家講解：

1. 激光焊接在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性。

2.不銹鋼材料產(chǎn)品

一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過(guò)熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無(wú)氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。

3.塑料材料產(chǎn)品

幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術(shù)，常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。

4.粉末冶金材料產(chǎn)品

激光焊接技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用開(kāi)辟了新的前景，如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，由于結(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬特別是不能適應(yīng)高溫及強(qiáng)度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接可以提高焊接強(qiáng)度以及耐高溫性能。

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激光焊接機(jī)在拼焊板應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)？

我們都知道自動(dòng)激光焊接機(jī)設(shè)備的應(yīng)用很廣泛，拼焊板就是應(yīng)用的其中一種，那么激光焊接機(jī)在拼焊板上應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面就跟隨銘鐳激光設(shè)備技術(shù)人員為您分享激光焊接機(jī)在拼焊板上應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)：

1.拼焊板是將幾塊不同材質(zhì)、不同厚度、不同涂層的鋼材焊接成一塊整體板，以滿足零部件不同部位對(duì)材料不同性能的要求。拼焊板在汽車、輪船等大型制造業(yè)應(yīng)用很廣泛，在汽車制制造方面：拼焊板工藝的出現(xiàn)解決了汽車零件制造中各種不同甚至是矛盾的需求。

2.降低了車身重量、提高車身的裝配精度、增加車身的剛度、降低汽車車身制造過(guò)程中的沖壓和裝配成本，減少車身零件的數(shù)目同時(shí)將其整體化是非常必要的。拼焊板采用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接焊縫處的熱應(yīng)變值較低，熱影響區(qū)小，通過(guò)激光束的聚焦給焊接邊緣提供需要的高能量，聚焦點(diǎn)的直徑可以達(dá)到零點(diǎn)幾個(gè)毫米，保留良好的材料成形性能；焊縫較狹窄且平整，消除成形過(guò)程的不利影響，避免了破壞工具、模具的危險(xiǎn)；焊接生產(chǎn)效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)高度自動(dòng)化。

3.而拼焊板的成功應(yīng)用，源于激光焊接機(jī)在拼焊板焊接技術(shù)方面的發(fā)展。激光焊接的高能密度、無(wú)填料、無(wú)搭接、深熔、速度快等特點(diǎn)，使得激光拼焊板技術(shù)適合焊接拼焊板.

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?自動(dòng)激光焊接機(jī)和傳統(tǒng)焊接方式相比，有哪些優(yōu)勢(shì)？

激光焊接機(jī)，又常稱為鐳射焊機(jī)、激光焊機(jī)，是激光材料加工用的機(jī)器，按其工作方式分為激光點(diǎn)焊機(jī)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、激光模具燒焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)，光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。上次銘鐳小編為你分享自動(dòng)激光焊接機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)，下面為大家分享下為什么說(shuō)自動(dòng)化激光焊接機(jī)效率比傳統(tǒng)焊接高。

1.焊接工件平整、光滑、美觀、無(wú)需打磨、拋光或只需簡(jiǎn)單處理、精簡(jiǎn)了拋光、打磨員工。

2.自動(dòng)化激光焊接機(jī)工作勞動(dòng)強(qiáng)度輕。由于機(jī)器自動(dòng)焊接、工人只需取下、放上工件的簡(jiǎn)單動(dòng)作。讓工人輕松工作，為你減少了員工的流失，保障了企業(yè)的正常運(yùn)行。

3.自動(dòng)激光焊接機(jī)的焊接效率比傳統(tǒng)焊接高2至3倍。

4.焊接工件時(shí)無(wú)需填充材料、大大節(jié)約了制造成本。只需花極少的電費(fèi)。大大降低了制造成本。

5.可將入熱量降到z低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦z低。

6.焊接牢固。相當(dāng)母體材料。經(jīng)測(cè)試焊接好的工件對(duì)折不會(huì)從焊縫的地方斷開(kāi)。

7.激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上 述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。

8.無(wú)需技術(shù)要求、一般普工可操作、操作簡(jiǎn)單、易懂、而y焊需要專業(yè)技術(shù)、工資也較一般普工高。

9.滿足大批量、連續(xù)生產(chǎn)。由于用機(jī)器代替了人工操作，讓你不必?fù)?dān)心用工緊張的問(wèn)題。

10.32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。

11.自動(dòng)激光焊接機(jī)工件可放置在封閉的空間。

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