自動激光焊接機(jī)設(shè)備有哪些特點？

自動激光焊接機(jī)設(shè)備利用CNC數(shù)控軟件通過電腦控制機(jī)械系統(tǒng)移動或旋轉(zhuǎn)工件，從而實現(xiàn)自動化焊接。

自動激光焊接機(jī)設(shè)備特點：

1、機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。激光頭可旋轉(zhuǎn)，可伸縮調(diào)節(jié)對焦，出光系統(tǒng)可360o旋轉(zhuǎn)，并可以前后伸縮、上下電動升降，配合數(shù)控工作臺，并可選配旋轉(zhuǎn)工作臺，適應(yīng)各種產(chǎn)品的焊接需求。

2、采用英國進(jìn)口陶瓷聚光腔體，電光轉(zhuǎn)換效率更高，耐腐蝕、耐高溫，引進(jìn)國外先進(jìn)的冷卻設(shè)計使激光器壽命更長。

3、通過電腦控制數(shù)控電源的各項參數(shù)，調(diào)節(jié)激光束質(zhì)量，焊接性能穩(wěn)定，速度快、生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)自動化批量生產(chǎn)?？呻妱踊蚴謩诱{(diào)節(jié)光斑大小。

      4、自動化激光焊接設(shè)備行業(yè)應(yīng)用：廣泛適用于各種精密金屬工件、連接器、傳感器、繼電器、電子元件、電池殼體密封、汽車零部件等產(chǎn)品和行業(yè)的自動化焊接。配備行業(yè)解決方案，行業(yè)產(chǎn)品專用治具、夾具。

5、采用CNC數(shù)控軟件，具有各項完備的功能

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淺談激光焊接機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域及新的應(yīng)用嘗試

激光焊接機(jī)是激光材料加工用的機(jī)器，在很多機(jī)械加工廠都可以看到它的身影，它主要是利用高能量激光脈沖對材料局部進(jìn)行加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴(kuò)散，將材料融化后形成特點熔池以達(dá)到焊接的目的。那么激光焊接機(jī)具體可以焊接哪些東西呢？下面由銘鐳激光技術(shù)人員來為大家講解：

1. 激光焊接在電子工業(yè)中，特別是微電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優(yōu)越性。

2.不銹鋼材料產(chǎn)品

一般的情況下，不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接更易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區(qū)很小，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼由于具有低的熱導(dǎo)系數(shù)、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。

3.塑料材料產(chǎn)品

幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術(shù)，常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。

4.粉末冶金材料產(chǎn)品

激光焊接技術(shù)以其獨特的優(yōu)點進(jìn)入粉末冶金材料加工領(lǐng)域，為粉末冶金材料的應(yīng)用開辟了新的前景，如采用粉末冶金材料連接中常用的釬焊的方法焊接金剛石，由于結(jié)合強(qiáng)度低，熱影響區(qū)寬特別是不能適應(yīng)高溫及強(qiáng)度要求高而引起釬料熔化脫落，采用激光焊接可以提高焊接強(qiáng)度以及耐高溫性能。

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如何正確選購激光焊接機(jī)？

隨著購買激光焊接機(jī)的客戶越來越多，怎樣購買一臺好的激光焊接機(jī)想必是客戶最想知道的答案，那么那種品牌的激光焊接機(jī)比較好、購買激光焊接機(jī)需注意哪些問題呢？下面為大家作一介紹：

1.節(jié)制特征：反饋節(jié)制方法、功率波形的抉擇

在抉擇激光功率波形時，一般來說，在輸入雷同的激光能量的條件下，脈寬越寬，焊斑越大；激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。

2.激光束光斑直徑

激光光斑聚焦直徑：這是反映激光器設(shè)計性能的一個極為重要的參數(shù)，單位是（mm），它決定了激光的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學(xué)設(shè)計合理先進(jìn)，激光能量集中，聚焦準(zhǔn)確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-2mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在 0.2mm是對激光發(fā)生器的一個嚴(yán)格的考驗。

3.激光脈沖的能量

激光脈沖的能量：是指單個激光脈沖能z大輸出的能量，單位是J（焦耳）。這是激光器的一個主要參數(shù)，它決定了激光器所能產(chǎn)生的z大能量，按照模具修復(fù)的用途來說，激光能量在70J以下已經(jīng)能滿足任何場合的需要了，再大的能量也是白費，或根本用不上，而且?guī)砑す怆娫大w積和散熱器體積的不斷增大，降低了電源的使用效率。

4.激光的脈沖波形及被焊材料的相對光吸收率

激光的脈沖波形：對于采用脈沖激光進(jìn)行焊接的加工，激光脈沖波形在脈沖激光焊接中是一個重要的問題。當(dāng)高強(qiáng)度的激光入射至材料的表面時，金屬表面會將60%~98%的激光能量反射掉，且反射率隨表面溫度變化。因此，不同的金屬對于激光的反射率和激光的利用率都不一樣，要進(jìn)行有效的焊接就必須輸入不同波形的激光，這樣焊縫處的金屬組織才能在z佳的方式結(jié)晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質(zhì)量的焊縫。

5.激光脈沖的頻率

激光脈沖的頻率：這是反映激光器在一秒內(nèi)能打出多少個脈沖的能力，單位是（Hz）。首先需要說明的是，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個激光輸出的能量就越小，因此，我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率。在激光修補(bǔ)磨具的場合，15Hz已經(jīng)能滿足焊接的需要了，過高的頻率勢必造成激光的脈沖能量過低，從而造成焊接失敗。

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